[实用新型]换热器及燃气热水装置

说明书

本实用新型公开一种换热器及燃气热水装置。其中，所述换热器包括：所述换热器设有供水流动的流道；所述换热器上设有将形成所述流道的流道部件连接的焊接部；所述换热器还设有隔水部；所述隔水部能够防止所述焊接部与所述流道的水相接触。本实用新型所提供的换热器及燃气热水装置能够使得换热管焊接部位不易被腐蚀，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种换热器及燃气热水装置。

背景技术

燃气热水器是以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经换热器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。目前，在燃气热水器中使用的换热器主要包括围框、设置在围框中的多根穿设有翅片的换热管、设置在围框外以将换热管端头两两连接的“U”型接头，“U”型接头使所有的换热管构成连续的流道。然而在加工过程中，由于每个接头与换热管端头单独钎焊连接，操作复杂，耗费工时。随着使用时间的延长，钎焊焊接部会出现腐蚀漏水问题，使得换热器使用寿命降低。

现有技术中还存在一种采用集水盒将换热器的换热管连通的换热器结构，其通过设置有凸包的密封盖板将换热管连通以形成流道，这种结构将密封盖板盖设在换热器一侧的挡水板上，通过凸包结构的连接通道将所要连通的换热管端口相连通，但是，在使用过程中同样发现换热管的端口位置接触水的钎焊焊接部位容易被腐蚀破坏，影响换热器的使用寿命。

实用新型内容

经过发明人长期研究发现，采用上述形式的换热器的换热管的端部焊接部位的焊料的材质与热交换器本身的材质不同，导致焊接部位(焊缝)与换热介质(水)接触时，两种金属材料之间存在电位差，进而产生电化学腐蚀，尤其在不锈钢材质的热交换器以及采用铜焊料或镍焊料的情况下腐蚀现象更为突出，随着长时间的使用焊接部位被腐蚀破坏。

另外，燃气热水器中的换热器通过与燃烧器形成的高温烟气进行热交换，将换热管内部的水加热。在用户停机(比如用水端停止使用热水)后换热管中的水停止流动，但是燃气热水器中依然存在高温烟气，高温烟气会继续对停留在换热管内的水加热，由于此时换热管中的水为静止状态，无法将高温烟气传递的热量带走，从而会将换热管中的水加热至过高的温度，上述焊接部位在该过高的温度水的作用下更加速了被腐蚀破坏。

为解决上述问题，本实用新型提供如下一种换热器及燃气热水装置。

一种换热器，所述换热器设有供水流动的流道；所述换热器上设有将形成所述流道的流道部件连接的焊接部；所述换热器还设有隔水部；所述隔水部能够防止所述焊接部与所述流道的水相接触。

优选的，所述换热器为不锈钢换热器。

优选的，所述流道部件包括：挡水板、多个换热管；

所述焊接部包括将所述换热管与所述挡水板相连接的第一焊接部；所述隔水部能够防止所述第一焊接部与所述流道的水相接触。

优选的，所述隔水部包括将所述挡水板与所述换热管连接的第二焊接部；所述第二焊接部与所述第一焊接部的焊接方式不同。

优选的，所述第二焊接部通过激光焊或氩弧焊形成，所述第一焊接部通过钎焊形成。

优选的，所述钎焊焊料为铜或镍。

优选的，所述流道部件还包括设置于所述挡水板一侧的盖板；所述盖板沿远离所述挡水板的方向设有凸起部；所述凸起部的内部空间将至少两个所述换热管相连通；所述盖板通过第三焊接部与所述挡水板相连接并将所述凸起部的周围密封。

优选的，所述隔水部包括将所述第三焊接部与所述流道相隔离的第四焊接部。

优选的，所述挡水板上设置有第一连接部，所述换热管通过所述第一连接部穿设于所述挡水板上；所述第一焊接部将所述第一连接部与所述换热管的外壁相连接；所述第二焊接部相比于所述第一焊接部更靠近所述换热管的管端，以将所述第一焊接部与所述流道隔离开。