[实用新型]一种新型鞋用上胶机

说明书

本实用新型公开了一种鞋用上胶机，涉及鞋材机械技术领域，包括本体，本体中部开有胶槽，本体内部设置有第一电磁阀、第一驱动装置、第二电磁阀和第二驱动装置，胶罐设置在本体上左侧，导管连接胶罐和胶槽，阀门设置在导管上，胶槽两侧上部设置有支架，底部设置有液压传感器，支架从上至下依次安装有压面辊和上胶辊，电机设置在右侧支架的右侧且与上胶辊连接，压面辊轴套和上胶辊轴套设置在支架内且与支架滑动连接，第三驱动装置设置在支架上方且与压面辊轴套连接，PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀连接。本实用新型能够解决现有技术中上胶厚度不能保持在一个恒定数值、上胶辊不易清洗、胶液因过冷而凝结和胶液溅出导致环境污染的问题。

技术领域

本实用新型鞋材机械技术领域，尤其是一种用于对鞋材进行上胶的新型鞋用上胶机。

背景技术

传统的鞋厂制鞋工艺中鞋材刷胶是工人用刷子从胶杯中反复粘胶、涂刷完成的，一般都是刷水性白乳胶的，每刷一只鞋材至少需要粘两三次，胶水涂刷的宽窄不一致，厚薄不一致，造成同一只鞋不同部位的粘合牢固度不一致，严重影响了鞋子的品质，并且刷胶费时又费力。经过市场经济的不断发展，人们发明了自动上胶机。

自动上胶机相比于手动上胶具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；上胶厚度、速度可根据客户要求自行调整。胶槽中的胶量会随着上胶机的工作而不断减少，当胶槽中的液位降低到与上胶辊无法接触时，上胶辊就无法继续蘸取胶液。为了解决这个问题，一般在胶槽中设置液压传感器，当液面降低到一定高度时，液压传感器发出信号，操作者将胶液注入到胶槽中。然而，使用这种方法，胶液在使用过程中越来越少，上胶辊蘸取的胶液减少，导致上胶厚度减小；当操作者注入胶液时，胶槽中的液面在瞬间上升，上胶辊蘸取的胶液增加，导致上胶厚度增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型缝纫机，解决现有技术中上胶厚度不能保持在一个恒定数值、上胶辊不易清洗、胶液因过冷而凝结和胶液溅出导致环境污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型鞋用上胶机，其特征在于，包括本体，本体中部开有胶槽，本体内部设置有第一电磁阀、第一驱动装置、第二电磁阀和第二驱动装置，第一电磁阀与第一驱动装置连接，第二电磁阀与第二驱动装置连接，胶罐设置在本体上左侧，导管连接胶罐和胶槽，阀门设置在导管上，胶槽两侧上部设置有支架，底部设置有液压传感器，支架从上至下依次安装有压面辊和上胶辊，电机设置在右侧支架的右侧且与上胶辊连接，压面辊轴套和上胶辊轴套的数量均为两个，对称的设置在支架内且其与支架滑动连接，左侧的上胶辊轴套与第一驱动装置连接，第二驱动装置与电机的壳座连接，第三驱动装置的数量为两个，对称的设置在支架上方，第三驱动装置与压面辊轴套连接，PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀连接。

进一步地，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置为气缸或者液压缸。

进一步地，所述胶槽内设置有电热丝。

进一步地，所述左侧支架和右侧支架之间连接有挡板，挡板位于上胶辊的后侧。

本实用新型具有如下有益效果：由于使用液压传感器、PLC控制器、电磁阀和驱动装置，所以能够保证上胶辊的高度与胶槽内液面高度同步变化， 从而保证上胶厚度能保持在一个固定的数值；由于上胶辊和压面辊高度均能够调节，所以方便调节上胶辊和压面辊的高度，同时也方便清洗上胶辊；由于设置了电热丝，胶液在温度较低时不会凝结；由于设置了挡板，所以鞋用上胶机工作时胶液不会溅出污染环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式