[实用新型]一种注射剂生产设备的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体，所述箱体侧壁的底端设置有支架，且箱体内部的上方设置有粉碎搅拌仓，所述粉碎搅拌仓顶部的一侧设置有进料口。本实用新型安装有粉碎搅拌仓，并在粉碎搅拌仓内部设置有搅拌叶片与粉碎叶片，通旋转电机带动安装杆上搅拌叶片与粉碎叶片进行转动，便于对无菌溶液内部大颗粒物料进行粉碎与搅拌，使得注射剂的浓度更加均匀，提高了注射剂的生产品质，液体循环仓内部液体循环管的设置，能够对溶液进行输送，与循环水泵配合使用，使得溶液在输送的过程中能够自动循环，避免溶液沉淀堵塞出料口，提高了注射剂生产的速率。

技术领域

本实用新型涉及注射剂生产设备技术领域，具体为一种注射剂生产设备的出料装置。

背景技术

注射剂(injection)系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射剂作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高，而在注射剂生产设备的使用过程中，需要使用出料装置，传统的出料装置，无法对混合搅拌之后的无菌溶液进行搅拌与粉碎，导致乳浊液与混悬液混合不均匀，影响注射剂的品质，同时，无菌溶液在管道输送过程中，缺乏循环机构，导致注射剂沉淀在管道中，造成输药管的堵塞，影响生产速率，由于装药瓶的大小不同，需要经常更换出料管，传统装置的出料管更换较为麻烦，费时费力，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射剂生产设备的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射剂生产设备的出料装置，包括箱体，所述箱体侧壁的底端设置有支架，且箱体内部的上方设置有粉碎搅拌仓，所述粉碎搅拌仓顶部的一侧设置有进料口，且粉碎搅拌仓顶部的中间位置处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至粉碎搅拌仓的内部，且旋转电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的侧壁上均匀设置有搅拌叶片，且安装杆的底部设置有粉碎刀片，所述粉碎搅拌仓底部的中间位置处设置有第一导流管，所述箱体内部的下方设置有液体循环仓，且液体循环仓的内部设置有液体循环管，所述第一导流管远离粉碎搅拌仓的一端与液体循环管连通，所述液体循环仓内部一侧的中间位置处设置有循环水泵，且循环水泵的输出端与输入端皆与液体循环管连通，所述液体循环管底部的中间位置处设置有第二导流管，且第二导流管远离液体循环管的一端设置有电磁阀，所述电磁阀的输出端安装有安装块，所述安装块内部的中间位置处设置有药液通孔，且药液通孔外侧的安装块上均匀设置有限位卡槽，所述限位卡槽的内部均匀设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的底部皆设置有挤压板，所述安装块的下方设置有出料管，且出料管的顶部均匀设置有与限位卡槽相配合的限位卡块。

优选的，所述支架的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述箱体远离进料口一侧的顶部设置有液体测量计。

优选的，所述搅拌叶片设置有两组，且搅拌叶片上皆设置有液体流通孔。

优选的，所述第一导流管的内部设置有过滤网。

优选的，所述安装块与出料管之间设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注射剂生产设备的出料装置安装有粉碎搅拌仓，并在粉碎搅拌仓内部设置有搅拌叶片与粉碎叶片，通旋转电机带动安装杆上搅拌叶片与粉碎叶片进行转动，便于对无菌溶液内部大颗粒物料进行粉碎与搅拌，使得注射剂的浓度更加均匀，提高了注射剂的生产品质，液体循环仓内部液体循环管的设置，能够对溶液进行输送，与循环水泵配合使用，使得溶液在输送的过程中能够自动循环，避免溶液沉淀堵塞出料口，提高了注射剂生产的速率，电磁阀输出端安装块与出料管的设置，通过电磁阀能够精确地控制出料的速率，同时，利用安装块内部的限位卡槽与出料管顶部的限位卡块配合使用，便于对出料管进行快速更换，使得装置的使用更加方便。

附图说明