[实用新型]一种液体硅胶注塑的新型密封结构

说明书

本实用新型涉及一种液体硅胶注塑的新型密封结构，包括上支撑板、上模座、定模、动模、下支撑板和针阀式喷嘴，所述定模和动模之间设有进料槽，所述喷嘴穿过上模座和定模与进料槽相联通，所述喷嘴内设有封针，所述封针在注塑保压状态时用于密封喷嘴，所述动模的分型面上还设有排气槽，所述排气槽外接真空泵，所述定模的分型面上固定设有密封垫，所述动模分型面上设有多圈凸起，形成多级密封结构。在注塑前先把型腔抽真空，液体硅胶在真空吸力和喷嘴的压力下流入型腔，不会存在填充不足的情况，封针可以密封喷嘴，清除进料槽内的胶料，使最终的产品无飞边产生；定模上的密封垫与动模上的多圈凸起在合模时相互挤压，形成多级密封结构，密封效果好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种液体硅胶注塑的新型密封结构。

背景技术

液体硅胶是橡胶的一种液体状态，是常用的密封材料，可以通过注塑的方式加工成结构较为复杂的密封件，成型后的密封件尺寸精度高，一致性好，密封性能稳定。但是液体硅胶流动好，在注塑过程中，容易通过注塑模具的排气槽流出，形成溢胶、飞边等不良，导致后序的修边工作劳动量大增。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在注塑前先对模具型腔进行抽真空，密封性好的液体硅胶注塑的新型密封结构。

本实用新型是这样实现的：一种液体硅胶注塑的新型密封结构，包括上支撑板、上模座、定模、动模、下支撑板和针阀式喷嘴，所述定模和动模之间设有进料槽，所述喷嘴穿过上模座和定模与进料槽相联通，所述喷嘴内设有封针，所述封针在注塑保压状态时用于密封喷嘴，所述动模的分型面上还设有排气槽，所述排气槽外接真空泵，所述定模的分型面上固定设有密封垫，所述动模分型面上设有多圈凸起，形成多级密封结构。

其中，所述凸起的断面形状为倒W形。

其中，所述封针头端为锥形，所述封针尾端与一气缸连接，所述气缸用于驱动封针轴向移动，打开或封闭喷嘴。

其中，所述上模座和定模之间也设有密封垫。

其中，所述喷嘴上还设有止逆阀。

其中，所述定模上设有导柱，所述动模上相应地设有导套。

其中，所述定模上设有一圈内斜面，所述动模上相应地设有一圈外斜面，所述定模和动模通过内斜面和外斜面导向定位，所述内斜面上设有密封垫。

本实用新型的有益效果为：所述液体硅胶注塑的新型密封结构的型腔不采用传统的排气槽排气，而是在注塑前先把型腔抽真空，液体硅胶在真空吸力和喷嘴的压力下流入型腔，不会存在填充不足的情况，也不易产生溢胶、飞边等不良，针阀式喷嘴内设有封针，在注塑保压状态时可以密封喷嘴，同时清除进料槽内的胶料，使最终的产品无飞边产生，大幅减少后序工作的劳动量，提高生产效率；定模分型面上的密封垫与动模分型面上的多圈凸起在合模时相互挤压，形成多级密封结构，密封效果好，不易漏气。

附图说明

图1是本实用新型所述液体硅胶注塑的新型密封结构实施例一的结构示意图;

图2是图1中A处放大图;

图3是本实用新型所述液体硅胶注塑的新型密封结构实施例二的结构示意图。

其中，1、上支撑板；2、上模座；3、定模；31、密封垫；32、导柱；33、内斜面；4、动模；41、凸起；42、导套；43、外斜面；5、下支撑板；6、喷嘴；7、进料槽；8、封针；9、真空泵；10、气缸；11、密封垫；12、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。