[实用新型]平口钳多工位钻攻专机

说明书

本实用新型公开了一种平口钳多工位钻攻专机，其技术方案要点包括底板、滑移设置于底板上的定位工位以及位于所述定位工位两侧设置的若干加工工位，所述底板上间隔设置有一对滑轨，所述滑轨之间设置有丝杆，所述丝杆位于滑轨的一端转动连接有驱动电机，所述定位工位滑移连接于一对滑轨且螺纹嵌合于丝杆上，本实用新型具有提升平口钳钳嘴的加工效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工机床，更具体地说它涉及一种平口钳多工位钻攻专机。

背景技术

目前，公告号为CN201313286Y的中国专利公开了一种精密平口钳，包括：底板、滑轨、固定块及活动块，还包括拉杆和卡块，所述的活动块设有一个开口朝向底部的空腔，在移出方向的侧壁面上设有拉杆通孔，拉杆经通孔与设在空腔内的卡块一端铰接，卡块的另一端设有卡口，卡口卡在滑轨上，卡块铰接的铰轴和活动块其中一个与拉杆间为可相对转动连接，另一个与拉杆间为螺接，在拉杆旋转时，卡块往活动块移出方向倾斜。

现有技术中类似于上述的平口钳，其一般通过在滑轨上滑移的活动块与固定块之间位置的调整实现对工件的夹紧固定，由于工件不同使得滑动块的形状也各不相同，其中一种平口钳的滑动块呈矩形板状，位于矩形板长边一侧的两端有钳嘴部，钳嘴部的一面呈倾斜设置。由于活动块的安装大部分依靠安装孔与螺栓实现，平口钳钳嘴加工时需要对其进行钻孔加工作业，现有技术中对钳嘴加工时钻孔的工序往往较为分散，需要一一对平口钳钳嘴进行加工，在一项加工完成后手动转移至下一加工工位，降低了平口钳钳嘴的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平口钳多工位钻攻专机，其优点在于提升平口钳钳嘴的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种平口钳多工位钻攻专机，包括底板、滑移设置于底板上的定位工位以及位于所述定位工位两侧设置的若干加工工位，所述底板上间隔设置有一对滑轨，所述滑轨之间设置有丝杆，所述丝杆位于滑轨的一端转动连接有驱动电机，所述定位工位滑移连接于一对滑轨且螺纹嵌合于丝杆上。

通过采用上述技术方案，若干加工工位集中设置于定位工位两侧，定位工位滑移设置在滑轨上，位于滑轨一端的加工工位首先对定位工位上的平口钳钳嘴进行加工，加工完成后定位工位在驱动电机的驱动下沿滑轨滑移至下一个加工工位处，加工完成后继续滑移直至位于滑轨两侧的加工工位均完成对钳嘴的加工处理。位于滑轨两侧集中设置的加工工位与自动滑移于滑轨上的定位工位配合设置，提高了定位工位上平口钳钳嘴的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位工位上设置有支撑于钳嘴下方的支撑座以及位于钳嘴两侧设置的夹紧件。

通过采用上述技术方案，夹紧件用于对定位工位上放置的平口钳钳嘴进行位置固定，避免平口钳钳嘴在加工与在滑轨上滑移的过程中产生位置的偏移，从而影响对平口钳钳嘴的加工效果。

本实用新型进一步设置为：所述加工工位包括钻孔工位与攻丝工位，所述钻孔工位与攻丝工位位于定位工位两侧平行于丝杆设置于一条直线上。

通过采用上述技术方案，钻孔工位与攻丝工位用于对平口钳钳嘴进行钻孔加工以供安装钳嘴时所需的安装孔的成型，钻孔工位与攻丝工位设于一条直线上以保证钻孔工位与攻丝工位对平口钳钳嘴的钻孔效果与攻丝效果。

本实用新型进一步设置为：所述钻孔工位与攻丝工位包括设于定位工位一侧的第一竖直钻孔工位、第二竖直钻孔工位、竖直攻丝工位以及设于定位工位另一侧的水平钻孔工位与水平攻丝工位。

通过采用上述技术方案，第一竖直钻孔工位、第二竖直钻孔工位、竖直攻丝工位设置于定位工位一侧，水平钻孔工位与水平攻丝工位设置于定位工位另一侧，在竖直方向上的加工工位与在水平方向上的加工工位分侧设置，在保证加工效果的同时合理安排定位工位两侧的位置分布。