[实用新型]一种面板送料装置及门板胶合生产线

说明书

本实用新型涉及一种面板自动送料装置，包括：运输架，适于在不同的工位之间移动；置料台，设置在所述运输架上，其上适于码放有若干块沿竖直方向叠置的面板；料台升降机构，设置在所述运输架与所述置料台之间；卸载机构，设置在所述运输架上，用于推动位于所述叠置的面板顶部的面板进入下一加工工位或后续送料机构。通过设置料台升降机构解决的技术问题是现有的面板送料机构其卸载机构需要移动较长行程才能完成拾取面板的工作，面板移送效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种面板送料装置及门板胶合生产线。

背景技术

在面板生产过程中需要搬运面板将其逐一码放到加工设备或储物架上从而方便对面板进行下一步处理。目前，通常都是采用人工的方式将面板一层一层的放置在加工设备或储物架上进行运输或加工处理，采用上述人工卸载的方式，其生产效率较低，工人的劳动强度较大，这样就会使企业的生产成本增加。但是，采用自动送料装置移送面板，需要克服被移送的面板与和与其相邻的其它面板之间会相互干涉造成其它面板位置移动，造成面板移送工作无法正常进行、面板送料危险性高的问题。

为了解决面板和面板之间相互干涉的问题，现有技术中通常采用具有设置有多个竖直排列的储物隔板的储物架放置面板，将待移送的面板逐一间隔放置在储物隔板上再进行移送工作。储物隔板将面板与面板之间隔开，推送装置在推送面板到达指定位置时，面板和面板相互之间不会产生干涉造成面板位置移动的问题。但是，上述储物架具有以下缺点：1、因为在储物架上设置了储物隔板，在将面板移送至储物架过程中无法直接将面板吊装到储物架上使其沿竖直方向逐一码放，需要将面板搬运到储物隔板的水平方向再推入储物架的储物隔板内，造成了送料难度高的问题。2、因为在储物架上设置了储物隔板，储物隔板会占用储物空间，造成送料装置的运载能力不足的问题，影响生产效率。

为了解决上述储物架码放效率慢、承载能力差的问题，中国专利文献CN203955948U公开了一种全自动薄板上料机，如图8所示，其包括机架和控制系统，在需要上薄板18时，控制系统上的吸板气缸101向下移动吸住板体102，吸板气缸101吸住板体102后，返回起始位置，在送板气缸103 的带动下将被吸板气缸101吸住的板体102送入送料辊104中，送料辊104 在升降减速电机的带动下将板体102送入斜面传送板105上直至进入下一工位。

上述面板送料机构可以通过吸板气缸将面板升起，再由送板气缸将面板移送至指定位置，从而使面板可以相互接触的码放在一起，解决了上述具有储物隔板的储物架运载能力不足和搬运困难的问题，且在移送过程中面板和面板之间也不会出现相互摩擦发生位置干涉的问题。但是，上述全自动薄板上料机在送板过程中，吸板气缸都需要先下降到面板码放位置拾取面板，再将面板升起运输到指定位置。当面板数量较多，码放的高度较高时，送料机构运输位于面板堆下部的面板时送板气缸需要下降并上升很长的行程，很大程度上会影响面板送料机构的送料效率，影响面板移送速度。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题是现有的面板送料机构其卸载机构需要移动较长行程才能完成拾取面板的工作，面板移送效率低的问题。

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供的一种面板自动送料装置，包括：

运输架，适于在不同的工位之间移动；

置料台，设置在所述运输架上，其上适于码放有若干块沿竖方向叠置的面板；

料台升降机构，设置在所述运输架与所述置料台之间；

卸载机构，设置在所述运输架上，用于推动位于所述叠置的面板顶部的面板进入下一加工工位或后续送料机构。

所述卸载机构具有用于推送所述面板的送料机构，以及用于阻挡与被推动的所述面板相接触的另一面板发生位置滑移的挡料部件。

所述挡料部件与所述送料机构在竖直方向无相对移动地连接在一起。