[实用新型]一种润滑油桶压盖机

说明书

一种润滑油桶压盖机，其特征在于，一种润滑油桶压盖机是由机架、报警控制装置、压盖机构、润滑油桶限位机构、感应装置、传输感应装置构成，所述机架类似门型结构，是由左立柱、右立柱、横杆构成，且中间用水平隔板隔开，分为上下两层，所述报警控制装置位于机架的上层位置，是由控制器、开关、语音提示系统、报警装置构成。

技术领域

本实用新型涉及一种压盖机，尤其涉及一种润滑油桶压盖机。

背景技术

润滑油类产品在生产完毕后，需要封装完好，避免储运过程中的漏油、与空气接触发生氧化等情况。目前厂家对润滑油桶灌压盖设备，大多采用气动装置将桶盖压紧，由于润滑油桶桶盖面积较大，压盖时桶盖容易受力不均，导致瓶盖发生相对位移，从而导致废盖的现象。同时现有润滑油桶压盖设备，未设有安全保护装置装置，存在压伤工人手部的安全隐患，本实用新型设计了一种全新的压盖机，不仅能快速、准确的对润滑油桶进行压紧，还设有语音报警提示功能，方便更好的对润滑油桶进行压紧。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种润滑油桶压盖机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种润滑油桶压盖机是由机架、报警控制装置、压盖机构、润滑油桶限位机构、感应装置、传输感应装置构成，所述机架类似门型结构，是由左立柱、右立柱、横杆构成，且中间用水平隔板隔开，分为上下两层，所述报警控制装置位于机架的上层位置，是由控制器、开关、语音提示系统、报警装置构成；

所述压盖机构是由气缸、连接杆、活动件、压板构成，所述气缸的一端固定在水平隔板上，其另一端活塞杆通过连接杆、活动件和压板连接，所述活动件与连接杆铰接，所述压板底端还设有橡胶压块；

所述润滑油桶限位机构包括安装在左侧立柱上的左限位机构和安装在右侧立柱上的右限位机构;所述左限位机构包括横向设置的左限位气缸和左限位顶杠,所述左限位气缸的缸体通过左气缸支架安装在左立柱上,其活塞杆伸向左立柱的内侧,所述左限位顶杠横向设置,其末端与左限位气缸的活塞杆内端固定连接,其前端为圆弧面;所述右限位机构包括横向设置的右限位气缸和右限位顶杠,所述右限位气缸的缸体通过右气缸支架安装在右立柱上，其活塞杆伸向右侧立柱内侧,所述右限位顶杠横向设置，其末端与右限位气缸的活塞杆内端固定连接，其前端为圆弧面；

所述传输感应装置是由传输带、位置传感器构成，所述传输带上还设有润滑油桶定位底座，位置感应器位于传输带的右侧位置；

所述机架上设有用于用于承载气缸的承载构件。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型定位方式具有定位精度高、可调性好、适用范围广、质量稳定等优点，与此同时本实用新型可代替人工将扣在桶口上的桶盖盖紧在桶口上，当润滑油桶通过传输带到达指定位置时，气缸控制压板上橡胶压块下压桶盖，使桶盖牢牢地扣紧在桶口上，不仅能大大节省人工，降低人工劳动强度，且大大提高了生产效率，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-机架；2-左立柱；3-右立柱；4-横杆；5-水平隔板；6-控制器；7-开关；8-语音提示系统；9-报警装置；10-气缸；11-连接杆；12-活动件；13-压板；14-橡胶压块；15-左限位气缸；16-左限位顶杠；17-左气缸支架；18-右限位气缸；19-右限位顶杠；20-右气缸支架；21-传输带；22-位置传感器；23-润滑油桶；24-润滑油桶定位底座；25-承载构件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。