[实用新型]一种用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置

说明书

本实用新型公开一种用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置，包括清洗槽、浮料排料料斗、以及重质组分排料料斗，浮料排料料斗与清洗槽连接，重质组分排料料斗与清洗槽连接；清洗槽中设置有若干滚筒，滚筒与清洗槽通过固定转轴连接，清洗槽外部设置有滚筒驱动装置，清洗槽的底部设置有搅拌轴，搅拌轴与第一电机连接，第一电机固定于清洗槽的外侧；浮料排料料斗以及重质组分排料料斗中均设置有输送螺杆，输送螺杆与电机轴连接。本实用新型所述用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置，通过滚筒以及搅拌轴配合作用，可以将浮料以及重质组分分离并彻底清洗浮料以及重质组分，提高清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料的分离和清洗技术领域，具体涉及一种用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置。

背景技术

废旧塑料表面不同程度的沾有油污、灰尘、泥沙和印刷标记。因此，在废旧塑料回收过程中，经破碎的回收塑料在进入挤出机前需要进行筛选、清洗，以保证回收再生制品的质量。现有塑料清洗的方法主要采用将破碎废旧塑料放入搅拌罐内，在搅拌罐内加水和化学试剂进行清洗，利用机械搅拌将物料表面杂质去除。这种搅拌罐机械搅拌的方式难以解决物料的浸湿问题，而且清洗效率不高。现有的用于分离破碎回收塑料的方法主要有人工分离、风力分离、红外线分离、视觉识别分离及浮选分级。人工分离存在效率低、劳动强度大的缺点；风力分离是指利用塑料相对密度、相近体积的塑料随风力漂移距离不同进行分离，但废旧塑料粉碎后不同的体积或者粒度粗细，或者塑料制品中不同的填料含量，均会对分离效果造成影响，因此，该方法通常适用于大量废料的初选工序；红外分离利用塑料分子中特定官能图来识别和区分塑料种类，但废旧塑料表面杂质会影响其识别准确性；视觉识别分离通过识别废料的外形尺寸、表面标记及透明性来区分，通常适用于大量物料的初选；浮选分离是利用废旧塑料与工艺液体(如水)的密度差异使轻质组分与重质组分分离。现有技术中，废料清洗主要依靠机械转轴搅拌清洗，其清洗的效率低，且在清洗过程中，部分废料由于密度低的原因在清洗液水面漂浮，不能得到清洗影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置，解决了现有技术中废料通过机械转轴清洗、以及部分废料漂浮于清洗液表面而得不到清洗所导致清洗效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种用于废旧塑料分离和清洗的浮洗装置，其特征在于：包括内置工艺液体的清洗槽、浮料排料料斗、以及重质组分排料料斗，位于清洗槽顶部所述清洗槽的一端为废旧塑料进料口，另一端为浮料排料口，所述浮料排料料斗设置于清洗槽的外侧且与浮料排料口连接；靠近清洗槽的底部所述清洗槽中设置有重质组分排料口，位于重质组分排料口处所述重质组分排料料斗与清洗槽连接；

位于清洗槽的顶部位置处所述清洗槽中设置有若干滚筒，滚筒与清洗槽通过固定转轴连接，清洗槽的外部设置有滚筒驱动装置，滚筒驱动装置驱动固定转轴运转，清洗槽的底部设置有搅拌轴，搅拌轴与第一电机连接，第一电机固定于清洗槽的外侧；

所述浮料排料料斗以及重质组分排料料斗中均设置有输送螺杆，输送螺杆与电机轴连接。

优选的，所述滚筒包括轴固定部、滚筒面部以及支撑部，所述支撑部两端分别与轴固定部以及滚筒面部固定连接。

进一步优选的，沿滚筒轴向所述滚筒面部设置有若干间隙。

优选的，所述滚筒驱动装置包括驱动电机以及链条，所述驱动电机的电机轴上固定有电机齿轮，所述固定转轴上设置有轴齿轮，所述电机齿轮与轴齿轮通过链条连接。

优选的，废旧塑料进料口至浮料排料口方向所述清洗槽的底面向下倾斜，位于浮料排料口下方位置处所述清洗槽上设置有排污口，所述排污口处设置有排污阀。