[实用新型]齿轮高频淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种齿轮高频淬火装置，其包括淬火槽、前支架、后支架、推杆和固定支撑；前支架和后支架的下端面分别固定在淬火槽相对面的上端面上，推杆穿过齿轮的内孔将齿轮置于前支架和后支架之间，齿轮的部分齿可侵入淬火槽的淬火介质中；固定支撑与推杆相连接，其位于其中一个支架和齿轮之间，固定支撑还连接活动板，活动板通过长螺栓连接另一活动板，两个活动板分别置于齿轮的两端面，长螺栓穿过齿轮的去重孔将两个活动板连接起来，从而将两个活动板与固定在齿轮上。本实用新型的具有使用小功率设备对大模数齿轮进行单齿顺序淬火，也可以对单齿进行重复淬火的优点。

技术领域

本实用新型涉及装备制造领域的一种零件热处理的装置，其特别是涉及一种齿轮高频淬火装置。

背景技术

现有齿轮的热处理方法有多种，通常的热处理方法有感应加热淬火，齿轮火焰加热淬火，电接触加热淬火等方法，不同的工艺采用不同的工艺装备。现有的设备通常存在大模数的齿轮必须要采用大功率的高频加热淬火设备对齿轮进行加热，而小功率高频加热淬火设备只能对小模数的齿轮加热，同时现有的大模数齿轮在进行高频单淬火淬火时，存在淬火装置结构复杂，操作费时费力，公认的劳动强度大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种操作简单，使用方便，生产效率高的粉条加工机。

本实用新型的技术方案是：一种齿轮高频淬火装置，其包括淬火槽、前支架、后支架、推杆和固定支撑；前支架和后支架的下端面分别固定在淬火槽相对面的上端面上，推杆穿过齿轮的内孔将齿轮置于前支架和后支架之间，齿轮的部分齿可侵入淬火槽的淬火介质中；固定支撑与推杆相连接，其位于其中一个支架和齿轮之间，固定支撑还连接活动板，活动板通过长螺栓连接另一活动板，两个活动板分别置于齿轮的两端面，长螺栓穿过齿轮的去重孔将两个活动板连接起来，从而将两个活动板与固定在齿轮上。

本实用新型进一步的技术方案是：所述前支架包括两个前支撑脚和前支撑轴，两个前支撑脚的下端与淬火槽的上端面相连接，两个前支撑脚之间的距离与推杆的外径相匹配，它们之间通过前支撑轴相连接；所述后支架包括两个后支撑脚和后支撑轴，两个后支撑脚的下端与淬火槽的上端面相连接，两个后支撑脚之间的距离与推杆的外径相匹配，它们之间通过后支撑轴相连接，前支撑轴与后支撑轴等高，推杆放在前支撑轴与后支撑轴上。

本实用新型进一步的技术方案是：其还包括定位套，定位套外圆与齿轮的内孔相配合，其内孔与推杆外径相配合。

本实用新型进一步的技术方案是：所述活动板对称地设有两个可调节长槽通孔。

本实用新型进一步的技术方案是：所述定位套外周设有键槽，其大小与齿轮的键槽相匹配，其内装有键。

本实用新型进一步的技术方案是：所述前支撑轴与后支撑轴外径上装有滚动轴承，推杆放在滚动轴承外径上，滚动轴承与推杆接触部距前支撑脚与后支撑脚的上端的距离大于推杆的半径。

本实用新型进一步的技术方案是：其还包括扳手，扳手一端设有方形槽孔，所述推杆一端设有方形缺口，方形槽孔套设在方形缺口上，其大小与方形缺口相匹配。

本实用新型进一步的技术方案是：所述固定支撑通过螺栓连接活动板，固定支撑设有U型槽，便于螺栓的调节。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、采用本发明可以使用小功率设备对大模数齿轮进行单齿顺序淬火，也可以对单齿进行重复淬火。

2、由于本发明的要淬火的齿轮套设在推杆上，推杆放在在滚动轴承上，这样可以通过移动和转动推杆，从而使加热好的齿很轻松移动离开加热线圈，旋转浸入淬火介质中。

3、由于本发明设有U型槽和长槽通孔可以适应不同规格的齿轮，使本装置的适应范围更广，节约生产成本。