[实用新型]用于客车的多功能有机玻璃有效
申请号: | 201820512829.3 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN208085444U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 高国东;邢永明 | 申请(专利权)人: | 内蒙古工业大学;内蒙古师范大学 |
主分类号: | B60J1/00 | 分类号: | B60J1/00;B32B27/36;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/06;B32B27/08;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;C08L25/06;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34 |
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地址: | 010051 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机玻璃 本实用新型 空腔 客车 隔板 出水接口 进水接口 空腔单元 高分子聚合膜 抗紫外线功能 高分子材料 玻璃 不易变形 隔热效果 弧形边缘 交错连通 空腔连通 两侧边缘 主体平面 垂直的 耐腐蚀 保温 抗震 老化 分割 制作 | ||
本实用新型公开了一种用于客车的多功能有机玻璃,其包括有机玻璃主体,所述有机玻璃主体内设有空腔,所述空腔内设有若干块与所述有机玻璃主体平面方向相垂直的隔板,所述隔板将所述空腔分割为若干空腔单元,相邻所述空腔单元的顶部和底部之间交错连通;所述有机玻璃主体相对的两侧边缘分别设有进水接口和出水接口,所述进水接口与所述出水接口均与所述空腔连通。本实用新型空腔和弧形边缘设计,保温、隔热效果好、强度高;采用的高分子聚合膜能够提高客车玻璃的耐腐蚀、耐老化、抗紫外线功能。本实用新型采用的PC板由高分子材料制作,不易变形,能够进一步提高了客车玻璃的抗震、防暴效果。
技术领域:
本实用新型涉及客车玻璃技术领域,具体为用于客车的多功能有机玻璃。
背景技术:
客车按总体结构可分为单车和列车。单车是基本车型,按客车总重或设置座位数常分为大、中、小型。中国规定单体客车的长度一般不超过13.7米。按照车辆长度分级:微型客车——长度3.5m以下;轻型客车——长度3.5~7m;中型客车——长度7~10m;大型客车——长度10~12m;特大型客车——包括铰接式客车(车辆长度大于12m)和双层客车(长度10~12m)两种。客车的车窗部分占据车体表面积的一大部分。因此,车窗所选用玻璃的性能对客车的安全性和保温、隔热性能至关重要。
近年来客车交通事故频发,人们对客车的安全性能要求日益增高。客车玻璃作为一种碰撞易碎品,对其安全性能应更加重视,玻璃的好坏会对人生安全造成一定的威胁,现有的客车玻璃大多是钢化玻璃或区域钢化玻璃,有机玻璃在客车上应用不足。而且目前客车上应用的玻璃均为单层结构,隔热、保温效果差,特别是在北方的冬季,坐在车窗位置的乘客会感觉冷、不舒服,而且车窗玻璃易结霜,影响乘客观赏车外风景。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于客车的多功能有机玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于客车的多功能有机玻璃,其包括有机玻璃主体,所述有机玻璃主体内设有空腔,夏季时,空腔结构能够提高其隔热效果;所述空腔内设有若干块与所述有机玻璃主体平面方向相垂直的隔板,隔板对有机玻璃主体具有支撑作用,能够保证有机玻璃主体的强度;所述隔板将所述空腔分割为若干空腔单元,相邻所述空腔单元的顶部和底部之间交错连通;所述有机玻璃主体相对的两侧边缘分别设有进水接口和出水接口,所述进水接口与所述出水接口均与所述空腔连通。
优选的,所述有机玻璃主体的边缘为弧形,可以很好地降低损伤的程度,尽可能发挥材料本身具有的强度,相对普通的不带弧形边界的有机玻璃主体,本实用新型强度提高在20%以上。
优选的,所述有机玻璃主体上方通过第一高分子聚合膜粘接第一PC板,所述有机玻璃主体下方通过第二高分子聚合膜粘接第二PC板,所述第二PC板外侧粘合聚碳酸酯板。所述第一高分子聚合膜和第二高分子聚合膜完全一致,高分子聚合膜由聚苯乙烯树脂、马来酸酐接枝聚丙烯、硅酸酯、硬脂酸、硅微粉、六甲基磷酰三胺混合制作而成。所述第一PC板和第二PC板结构完全一致,包括表层、中间层和粘着层,所述表层和粘着层位于中间层的两侧,所述表层由改性聚丙烯和聚乙烯制成;所述中间层由聚乙烯制成,所述粘着层由耐高温聚乙烯和茂金属聚合物混合制成。
本实用新型的优点:
1、本实用新型保温、隔热效果好;冬季时,可将客车水箱内的高温热水引入空腔内,沿空腔内隔板分割方向流动,延长高温热水在空腔内的停留时间;一方面能够提高车窗附近温度,减少车内热量散失,提高坐在车窗附进乘客的舒适度;另一方面,可以避免车窗结霜,保持车窗对外的通透性,便于乘客观赏车外风景;第三,高温热水经车窗散热后,水温降低,返回水箱;降温后的水用于车体发动机降温,提高发动机的使用性能,降低发动机故障率。
2、本实用新型有机玻璃主体的边缘为弧形,可以很好地降低损伤的程度,尽可能发挥材料本身具有的强度,相对普通的不带弧形边界的有机玻璃主体,本实用新型强度提高在20%以上。
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