[实用新型]一种流化床气化炉CO2返炉系统

说明书

本实用新型涉及流化床气化炉及相关气化炉技术领域，尤其是一种流化床气化炉CO₂返炉系统，CO₂解析塔、气体管A、湿式气柜、CO₂压缩机、薄板、冷凝板、顶板、通气管、水管、水泵、加热电阻丝和提取液，所述CO₂解析塔安装在气体管A的一侧，所述湿式气柜安装在CO₂气体管的另一侧，所述CO₂压缩机安装在湿式气柜的一侧，所述薄板安装在冷凝板的下方，利用煤气化反应方程：CO₂+C＝CO，通过在低温甲醇洗装置CO₂解析塔气化管上设置湿式气柜，湿式气柜出口用CO₂压缩机提压，并将提压混合后的CO₂气体通入流化床气化剂管，达到CO₂气体返炉、节约蒸汽的目的。

技术领域

本实用新型涉及流化床气化炉及相关气化炉技术领域，尤其是一种流化床气化炉CO₂返炉系统。

背景技术

流化床气化炉一般采用氧气、中压蒸汽作为气化剂，目前国内已投运流化床气化炉有把CO₂气体作为仪表保护气的先例，但还没有出现把CO₂气体作为气化剂一部分的先例。

目前，国内投运的各种压力等级的流化床气化炉，对于粗煤气气体成分分析，CO₂含量在37％左右。如果后系统未设计合成氨、尿素工艺，那么意味着大量CO₂气体将被作为释放气体排放掉，是一种资源浪费。同时，国家正在研究出台碳排放税方案，那么排放大量CO₂气体还将增加企业负担。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决对于粗煤气气体成分分析，CO₂含量在37％左右，如果后系统未设计合成氨、尿素工艺，那么意味着大量CO₂气体将被作为释放气体排放掉，过度浪费资源的问题，本实用新型提供了一种流化床气化炉CO₂返炉系统，利用煤气化反应方程：CO₂+C＝CO，通过在低温甲醇洗装置CO₂解析塔气化管上设置湿式气柜，湿式气柜出口用CO₂压缩机提压，并将提压混合后的CO₂气体通入流化床气化剂管，达到CO₂气体返炉、节约蒸汽的目的。

为了解决过度资源浪费，排放大量CO₂气体将增加企业负担的问题，本实用新型提供了一种流化床气化炉CO₂返炉系统，回收粗煤气中部分CO2气体作为气化剂，返回流化床气化炉从新被利用，可以减少蒸汽使用量，并抑制C+O₂＝CO₂反应，提高气化效率，同时减少资源浪费，降低企业负担。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流化床气化炉CO₂返炉系统，包括CO₂提纯机构、气体混合机构和流化床气化炉，所述CO₂提纯机构设置在气体混合机构的一侧，所述流化床气化炉设置在气体混合机构的另一侧；

所述CO₂提纯机构包括CO₂解析塔、气体管A、湿式气柜、CO₂压缩机、薄板、冷凝板、降温器A、降温器B、降温器C、承重板A、承重板B、隔板、顶板、通气管、水管、水泵、加热电阻丝和提取液，所述CO₂解析塔安装在气体管A 的一侧，所述湿式气柜安装在气体管A的另一侧，所述CO₂压缩机安装在湿式气柜的一侧，所述薄板安装在冷凝板的下方，所述降温器A安装在承重板A的上方，所述降温器B安装在承重板B的上方，所述降温器C安装在冷凝板的上方，所述隔板的一侧设有水泵，所述隔板的另一侧设有通气管，所述水管安装在水泵上方，所述加热电阻丝安装在CO₂解析塔内表面，所述顶板的下方与隔板的上方形成T型连接，所述提取液安装在隔板的一侧；