[实用新型]大型立体化筛分环保筛

说明书

本实用新型公开了一种大型立体化筛分环保筛，包括第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，所述第一振动筛为双向下料，所述第二振动筛和第三振动筛为单向下料，所述第二振动筛和第三振动筛分别位于所述第一振动筛的左下方和右下方，所述第一振动筛和第二振动筛之间通过铆钉连接在一起，所述第一振动筛和第三振动筛之间也通过铆钉连接在一起；所述第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛分别为独立密封结构。本实用新型将振动筛进行叠加筛分，将单侧筛面增加为双向筛面，将轴偏心激振器改进为块偏心激振器，同时采用可整体拆卸法兰式激振器，通过拆卸固定螺栓可达到将激振器整体拆卸的目的，有效的减少了激振力的浪费，节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及一种结构紧凑、节能环保的大型筛分筛备，特别是涉及一种大型立体化筛分环保筛，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着我国经济和科学技术的飞速发展以及对煤炭、矿山等能源行业的整合，我国的能源行业逐渐走向新疆、内蒙等露天采矿地区。振动筛分设备在煤炭、矿山等行业生产流程中处于关键部位，具有唯一性、不可替代性，一旦出现损坏会直接导致整个生产流程全部停产，造成不可估量的经济损失，这样便对振动筛分设备提出了更高的要求。

首先，原大型振动筛，要求精度高，制作加工难度大，成本高，故障率高，维修难度大；其次，设备采用传统材质，为满足设备整体强度要求，侧板厚度大，导致设备重量大，相应要求激振器型号大，对其轴承等零部件要求更高，对电机功率要求更高，最终致使整个设备成本大幅增加。

传统圆振动筛在垂直于筛面的纵剖面内做圆运动，筛分机参振质量的重心运动轨迹为圆形或近似圆形的振动筛。因为只能单个筛面受力，而激振器产生的激振力为向圆周扩散，所以激振力只能在向着筛面的位置起作用，造成了激振力的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服大型振动筛成本高、场地适用性差、产量不足等缺点，提供一种大型立体化筛分环保筛，其占地面积小，整体可拆卸，具有结构紧凑、处理能力大、低成本、低噪声、便于安装和调试、占地面积小等优点，并且整机采用模块化结构，维护和检修方便，提高了筛分效率，降低了设备的投资和维护成本，适应灵活多变的市场需求。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种大型立体化筛分环保筛，包括第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，所述第一振动筛为双向下料，所述第二振动筛和第三振动筛为单向下料，所述第二振动筛和第三振动筛分别位于所述第一振动筛的左下方和右下方，所述第一振动筛和第二振动筛之间通过铆钉连接在一起，所述第一振动筛和第三振动筛之间也通过铆钉连接在一起；所述第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛分别为独立密封结构。

所述第一振动筛包括第一筛箱和第一电机，所述第一筛箱两侧各设置有一台可整体拆卸的第一法兰式激振器，两台第一法兰式激振器构成振动筛的传动装置；所述第一筛箱两侧的两台第一法兰式激振器之间通过第一中间联轴器与中第一间传动轴连接，所述第一筛箱一端的第一法兰式激振器的端部通过平键与第一端部连轴器相连接；所述第一电机的轴头通过平键与第一电机连轴器连接，所述第一电机连轴器与第一端部联轴器通过第一端部软连接相连接；所述第一筛箱底部设置有第一筛箱支座，所述第一筛箱与第一筛箱支座之间设置有第一钢制圆柱螺旋弹簧，所述第一筛箱、第一筛箱支座与第一钢制圆柱螺旋弹簧接触部位均设置有第一固定销；所述第一电机下部设置有第一电机支架。

所述第一筛箱包括第一筛板、第一侧板和第一支撑横梁，所述第一侧板与第一支撑横梁之间通过环槽铆钉连接在一起，所述第一筛板为多个，相邻第一筛板之间由第一支撑梁支撑，所述第一支撑梁由第一压板通过高强度螺栓固定压紧；所述第一筛板靠近第一侧板端用压紧座夹紧，第一压条为聚氨酯压条；所述两台第一法兰式激振器分别通过螺栓固定在第一侧板上，所述第一筛板和第一侧板由低碳合金钢加工而成。