[实用新型]一种铝板材焊接装置

说明书

一种铝板材焊接装置，包括升降装置、移动装置、固定装置，升降装置包括辅助台面、升降台面、液压杆一，升降台面设于辅助台面间，液压杆一顶端、底端分别固设于升降台面底部和辅助台面顶部，移动装置包括“U”型架、滑杆、滑板、焊接装置、手柄、滑块，“U”型架两侧末端设有适配插接于滑槽内的滑块，滑杆两端固设于“U”型架两侧上部，滑板滑动套设于滑杆上，滑板下端、上端分别固设有焊接装置和手柄，本实用新型的有益效果是：可全方位的调节焊接位置，提高了焊接的精度和工作的效率，满足了不同大小、不同位置铝板材焊接的需求，增强了铝板材焊接装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置，具体涉及一种铝板材焊接装置。

背景技术

目前的铝板材焊接装置在焊接时暴露出很多问题，多为高度不可调节，位置固定、焊接精度差等，在焊接加工过程中，需要移动焊接装置，以满足不同大小、不同位置铝板材焊接的需求；焊接装置一般进行焊接前需将被焊物体定位于支架上，而被焊物体的大小形状往往不易被固定，现有的支架也不能进行多方位的调节固定，使得焊接前的操作工艺较为复杂化，为了提高铝板材焊接工作的效率，降低焊接过程中因焊接调节问题出现的焊接误差，需要设计一种可全方位的调节焊接装置、有效的对被焊接物进行固定的铝板材焊接装置。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种铝板材焊接装置，可解决焊接不可全方位的调节问题，操作简单，使用方便，可有效对被焊接物进行固定。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种铝板材焊接装置，包括升降装置、移动装置、固定装置，所述升降装置包括辅助台面、升降台面、液压杆一，所述辅助台面两侧上端设有滑槽，所述升降台面设于所述辅助台面间，所述液压杆一顶端、底端分别固设于所述升降台面底部和所述辅助台面顶部，所述移动装置包括“U”型架、滑杆、滑板、焊接装置、手柄、滑块，所述“U”型架两侧末端设有适配插接于所述滑槽内的所述滑块，所述滑杆两端贯穿设于所述“U”型架两侧上部，所述滑板滑动套设于所述滑杆上，所述滑板下端、上端分别固设有所述焊接装置和所述手柄，所述固定装置包括滑柱、液压杆二、限位板、固定挡板，所述滑柱与所述升降台面通过设于所述升降台面上部前侧的凹槽滑动插接，所述滑柱后侧设有所述液压杆二，所述液压杆二末端固设所述限位板，所述固定挡板固设于所述升降台面上部后侧。

优选的，所述“U”型架中部供所述手柄贯穿前后活动的方孔。

优选的，所述“U”型架末端设有固定螺栓。

优选的，所述辅助台面横截面为“U”型。

优选的，所述辅助台面底部四周支撑腿上设有万向滑轮。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：可全方位的调节焊接位置，提高了焊接的精度和工作的效率，满足了不同大小、不同位置铝板材焊接的需求，避免了焊接过程中的操作不当，增强了铝板材焊接装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、升降装置，101、辅助台面，102、升降台面，103、液压杆一，2、移动装置，201、“U”型架，202、滑杆，203、滑板，204、焊接装置，205、手柄，206、滑块，3、固定装置，301、滑柱，302、液压杆二，303、限位板，304、固定挡板，4、滑槽，5、凹槽，6、方孔，7、固定螺栓，8、万向滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。