[实用新型]一种全自动切水口机的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动切水口机的定位装置，包括底座、超声波发生器，所述底座上表面两侧设置有两个所述轴承座，所述轴承座内侧上端设置有第一距离感应器，其中一个所述轴承座外侧设置有电动机，所述轴承座中央设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置有滚珠套，所述滚珠套两侧设置有导向滑块，所述滚珠丝杠两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有内滑槽，所述滚珠套上方设置有下固定板，所述下固定板上方设置有推动气缸，所述推动气缸上方设置有上固定板，所述上固定板前端内侧设置有第二距离感应器，所述上固定板上方设置有所述超声波发生器。有益效果在于：可以自动完成切割刀的定位工作，提高定位精度，提高产品加工质量。

技术领域

本实用新型涉及切水口机技术领域，特别是涉及一种全自动切水口机的定位装置

背景技术

铝制品铸造出来通常会有一个浇铸时形成的水口，由于铸件这时很粗糙，且水口多数无用，所以通常由专机切掉，方便下工序加工。铝制品铸造切口用的机器即为切水口机，目前切水扣机使用过程中切口位置需要手动定位和调节，不仅影响加工速度，而且人工定位容易产生误差，导致切口尺寸出现误差，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动切水口机的定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动切水口机的定位装置，包括底座、超声波发生器，所述底座上表面两侧设置有两个轴承座，所述轴承座内侧上端设置有第一距离感应器，其中一个所述轴承座外侧设置有电动机，所述轴承座中央设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上设置有滚珠套，所述滚珠套两侧设置有导向滑块，所述滚珠丝杠两侧设置有侧板，所述侧板内侧设置有内滑槽，所述滚珠套上方设置有下固定板，所述下固定板上方设置有推动气缸，所述推动气缸上方设置有上固定板，所述上固定板前端内侧设置有第二距离感应器，所述上固定板上方设置有所述超声波发生器，所述超声波发生器前端设置有切割刀。

进一步的，所述轴承座通过螺钉固定在所述底座上，所述侧板固定在两个所述轴承座之间，所述侧板与所述轴承座通过螺钉固定。

进一步的，所述滚珠丝杠插接在所述轴承座内的滚动轴承内部，所述滚珠丝杠端部通过联轴器与所述电动机相连接。

进一步的，所述第一距离感应器共有两个，两个所述第一距离感应器分别镶嵌在两个所述轴承座内壁上，所述第一距离感应器与所述下固定板处于同一高度。

进一步的，所述导向滑块与所述滚珠套成型为一体，所述导向滑块的截面形状与所述内滑槽的截面形状相同，所述导向滑块滑动连接固定在所述内滑槽内。

进一步的，所述下固定板通过螺钉固定在所述滚珠套上，所述下固定板距离所述侧板上表面的距离为0.5mm-1mm，所述推动气缸通过螺钉固定在所述下固定板上。

进一步的，所述上固定板为“﹃”型结构，所述第二距离感应器镶嵌在所述上固定板前端内侧，所述推动气缸的活塞杆共有两根，所述推动气缸的活塞杆通过螺钉固定在所述上固定板前端。

进一步的，所述超声波发生器通过螺钉固定在所述上固定板上方，所述超声波发生器后端设置有用于接线的接线箱，所述切割刀固定在所述超声波发生器前端。

上述结构中，通过控制器输入切口深度和宽度后启动机器电源，所述电动机启动带动所述滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠转动带动所述滚珠套移动进而带动所述超声波发生器横向移动，所述第一距离感应器检测所述下固定板距离两侧所述轴承座的位置来确定横向移动的位置，所述推动气缸启动带动所述上固定板纵向移动带动所述切割刀接近工件，所述第二距离感应器检测所述切割刀纵向移动的距离，控制器根据所述第一距离感应器和所述第二距离感应器的检测数据实现精确定位。

本实用新型的有益效果在于：可以自动完成切割刀的定位工作，提高定位精度，提高产品加工质量。

附图说明