[实用新型]一种液压机专用盲孔油缸锻造组件

说明书

本实用新型公开了一种液压机专用盲孔油缸锻造组件，包括上夹板、下夹板、钢丝绳、降温水槽、转轴和转轮，所述上夹板与下夹板拼接面中部均开设有内孔，所述上夹板与下夹板内均开设有降温水槽，所述转轮上均套接有钢丝绳，所述上夹板与下夹板两侧均开设有通孔，所述钢丝绳均穿过通孔，所述上夹板上的金属块上表面中部套设有转轴，所述钢丝绳两端均焊接在转轴上，所述上夹板一侧对应转轴处螺纹连接有定位螺母；通过在滚轮上套设有钢丝绳，钢丝绳两端均焊接在转轴上，钢丝绳套接在通孔内，从而使得在使用时经过钢丝绳的束缚对上夹板与下夹板进行夹持，从而更加方便的进行夹持固定，也方便了其进行拆卸，避免了其出现夹持过于麻烦。

技术领域

本实用新型涉及油缸锻造组件技术领域，具体为一种液压机专用盲孔油缸锻造组件。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有技术中的液压机油管一般都需要通过锻造处理，而现有技术中锻造组件具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的油缸锻造设备其夹持设备具在进行夹持时，固定过于麻烦，而且在固定时由于其本身结构的原因造成其夹持后拆卸过于麻烦，故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的油缸锻造夹持设备的夹板，由于其本身温度过高而造成其降温不够完善，故而造成其夹具的融化损坏，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机专用盲孔油缸锻造组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机专用盲孔油缸锻造组件，包括上夹板、下夹板、钢丝绳、降温水槽、转轴和转轮，所述上夹板与下夹板拼接面中部均开设有内孔，所述上夹板与下夹板内均开设有降温水槽，所述上夹板与下夹板外围两侧对应降温水槽处均开设有水管连接口，所述上夹板与下夹板相离面中部均焊接有金属块，所述金属块两端均通过销轴转动连接有转轮，所述转轮上均套接有钢丝绳，所述上夹板与下夹板两侧均开设有通孔，所述钢丝绳均穿过通孔，所述上夹板上的金属块上表面中部套设有转轴，所述钢丝绳两端均焊接在转轴上，所述上夹板一侧对应转轴处螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述转轴顶端焊接有手柄。

优选的，所述手柄外围套设有防滑套。

优选的，所述上夹板与下夹板内壁均焊接有铜制内圈。

优选的，所述转轮两端凸起内槽凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滚轮上套设有钢丝绳，钢丝绳两端均焊接在转轴上，钢丝绳套接在通孔内，从而使得在使用时经过钢丝绳的束缚对上夹板与下夹板进行夹持，从而更加方便的进行夹持固定，也方便了其进行拆卸，避免了其出现夹持过于麻烦。

2、本实用新型通过在上夹板与下夹板内均开设有降温水槽，上夹板与下夹板两侧对应降温水槽处均开设有水管连接口，从而使得在使用时方便了其冷水的进出，方便了其对上夹板与下夹板的降温处理，避免了其出现夹具融化损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-上夹板；2-通孔；3-下夹板；4-钢丝绳；5-铜制内圈；6-内孔；7-降温水槽；8-防滑套；9-手柄；10-定位螺母；11-转轴；12-金属块；13-销轴；14-转轮；15-水管连接口。

具体实施方式