[实用新型]一种减压分级机

说明书

本实用新型公开了一种用于粉体加工的减压分级机，包括分级壳体、分级叶轮、出粉室和主轴，所述分级壳体内为分级室，所述分级室上方为出粉室，出粉室设有出粉口；所述分级叶轮位于分级室内且固装在主轴下部，所述分级叶轮的上层钢板为一窄边法兰，出粉室的下端面设有与所述法兰适配的密封槽，所述密封槽上开设有2个以上沿圆周均匀分布的减压孔，所述减压孔与一环圆气道连通，所述环圆气道通过空气滤清器与大气相通。本实用新型可以满足超细精确分级的需要，分级效率高、单位能耗低、整机性能稳定、使用寿命长、可加工粒径范围为400～1250目，使用维护及调速控制都十分方便，彻底解决了粉体过磨的问题，且成品粒度分布范围窄。

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备，具体为一种减压分级机。

背景技术

分级机是摆式磨粉机中保证产品细度的关键部件，传统磨粉机采用单层轴流风扇式直叶片分级机，这种传统结构的磨粉机可加工粒径范围局限为80～325目的粗细粉；如采用涡轮分级机，由于出粉口密封槽下端面与分级叶轮上端面的间隙大、路径短，易造成粉尘大颗粒物泄漏，如要生产细度更高的粉体，则需要提高转速，极易造成粉体过磨，都无法实现超细精确分级。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有分级机的不足，而为公众提供一种分级效率高、单位能耗低、整机性能稳定、使用寿命长和可加工粒径范围为400～1250目的减压分级机。

实现本实用新型采用的技术方案是：

一种减压分级机，包括分级壳体、分级叶轮、出粉室和主轴，所述分级壳体内为分级室，所述分级室上方为出粉室，出粉室设有出粉口，主轴穿设在出粉室与分级室中央，主轴从出粉室上方伸出与动力机构连接；所述分级叶轮位于分级室内且固装在主轴下部，所述分级叶轮的上层钢板为一窄边法兰，出粉室的下端面设有与所述法兰适配的密封槽，与现有技术不同的是，

所述密封槽上开设有2个以上沿圆周均匀分布的减压孔，所述减压孔与一环圆气道连通，所述环圆气道通过空气滤清器与大气相通。

所述环圆气道为矩形环圆气道。

所述分级叶轮为鼠笼式叶轮。

分级叶轮由大量叶片与上、中、下三层钢板及轴套组焊而成，分级叶轮的上层钢板的窄边法兰在密封槽内高速旋转产生的高压气流借设置的减压孔得以释放，形成阻隔区层，阻挡粉尘大颗粒物从此处进入分级机内部，具有极强的密封作用。

本实用新型可以满足超细精确分级的需要，而且分级效率高、单位能耗低、整机性能稳定、使用寿命长、可加工粒径范围为400～1250目，使用维护及调速控制都十分方便，彻底解决了粉体过磨的问题，且成品粒度分布范围窄。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖面示意图；

图2为图1的A部放大示意图。

图中，1.空气滤清器 2.减压孔 3.出粉口 4.环圆气道 5.分级壳体 6.分级叶轮7.主轴 8.密封槽 9.钢板 10.轴套 11.电机 12.出粉室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的阐述，但不是对本实用新型的限定。

实施例：