[实用新型]一种旋片式真空泵

说明书

本实用新型公开了一种旋片式真空泵，包括泵体、密封端盖、转子和旋片，密封端盖固定在所述泵体一端面上，泵体内腔设有与泵体相连通的吸气通道和排气通道，泵体的内腔内通过转动机构转动连接一转子，转子与泵体内腔壁相切，转子上成型有贯穿转子两相对侧壁的插槽，插槽内插设有一旋片，旋片两端对称设有凸块，且凸块与泵体内腔内侧壁相切，泵体与密封端盖连接的端面上设有一起密封作用的密封油槽，密封油槽上设有一供高压机油流入密封油槽的管路，管路一端连接密封油槽，另一端连接发动机主油道，用密封油槽来代替原先真空泵中的油封，在保证整个真空泵密封性能前提下减少了整个真空泵的制作成本，且使得密封油槽中的机油不易溢出。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种旋片式真空泵。

背景技术

现有的真空泵多是由泵体、转子、旋片、进气口、出气口、油封组成，在泵工作时，来自发动机主油道的机油通过油管及油封节流后进入真空泵，润滑各个运动部件，同时起密封作用，然后与抽吸来的空气混合一同经出气管排入齿轮室盖回到曲轴箱。这种真空泵的油封及出气口时常会因为老化而产生漏油、破损、接头不牢固或者密封性能差等现象，当这种现象产生的时候，整个真空泵就有可能在几分钟内就将发动机内的机油漏尽，且该现象发生时司机往往发现不了，导致发动机轴瓦烧坏，甚至发动机严重损坏，造成巨大的经济损失，同时，这种真空泵也不易拆装检修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种旋片式真空泵，包括泵体、密封端盖、转子和旋片，密封端盖固定在所述泵体一端面上，泵体内腔设有与泵体相连通的吸气通道和排气通道，泵体的内腔内通过转动机构转动连接一转子，转子与泵体内腔壁相贴合，转子上成型有贯穿转子两相对侧壁的插槽，插槽内插设有一旋片，旋片两端对称设有凸块，且凸块与泵体内腔内侧壁相贴合，泵体与密封端盖连接的端面上设有一密封油槽，密封油槽上设有一供高压机油流入密封油槽的管路，管路一端连接密封油槽，另一端连接发动机主油道。

采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：

用密封油槽来代替原先真空泵中的油封，在保证整个真空泵密封性能前提下减少了整个真空泵的制作成本；该密封油槽中的机油为一种高粘度高密度的机油，不会因真空泵做功过程中产生的震动而使密封油槽中的机油轻易溅出，密封效果好；由于该密封油槽上设有一连接发动机主油道的管道，所以当机油顺着管道流入密封油槽中时，会不断更替密封油槽中的机油，使其粘性以及密封性保持不变，延长了整个真空泵的使用寿命；由于该密封油槽内的机油在真空泵做工时会不断更替，故不容易产生老化、漏油、破损等现象。

作为一种优选：密封油槽截面为半圆形，且密封油槽沿所述内腔腔口外径成周向分布,由于密封油槽位于真空泵端盖与内腔上端面的贴合处，故当密封油槽内的机油满时会沿着真空泵上端面流入内腔的内侧壁中，再通过旋片两端的凸块滑润整个内腔中的各个部件，同时使得内腔的内侧壁不会因旋片的旋转而刮损。

作为一种优选：旋片上下端设有一用于加固旋片的凹槽，旋片两端的凸块为半圆形长条状弹性凸块，旋片两端的半圆状凸块方便了旋片在内腔的内侧壁上滑动，最大效果的减小了旋片两端与内腔内侧壁之间的摩擦力，使得旋片在内腔中能够自然的转动不至卡死。

附图说明

图1是本实用新型一种旋片式真空泵的结构示意图。

图2是本实用新型一种旋片式真空泵的剖视图。

图中，1、泵体 2、密封端盖 3、转子 4、旋片 11、密封油槽 111、管路 31、插槽 41、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。