[实用新型]一种内淋酸辊及机涂淋酸装置

说明书

本实用新型公开了一种内淋酸辊，包括淋酸辊，所述淋酸辊的内部设置有淋酸通道，所述淋酸辊的表面设有若干排与淋酸通道连通的出酸孔，每排出酸孔的连线与淋酸辊中心轴平行，所述淋酸辊的一端部设有方便淋酸管伸入淋酸通道的开孔，所述淋酸辊的外部包裹有若干层过滤纱布。一种机涂淋酸装置，包括机架、传送辊和淋酸管，所述的传送辊转动连接在机架上，所述传送辊的下方还设有酸液收集箱，所述传送辊的上方设有前面所述的淋酸辊，所述淋酸辊的两端转动连接在机架上，所述淋酸管的一端固定在机架上，淋酸管的另一端通过淋酸辊一端的开孔伸入淋酸辊内部的淋酸通道。本装置淋酸均匀、能减少淋酸对极板表面的强力扫过而带来的铅泥产生、节约淋酸。

技术领域

本实用新型涉及电动车辆用蓄电池生产制造过程中的机涂设备，尤其涉及一种内淋酸辊及机涂淋酸装置。

背景技术

普通外淋酸的方式是通过淋酸管道下酸再经过旋转淋酸辊淋到湿极板表面上，这样的很大不足之处在于淋酸会对湿极板表面铅膏带来大量的冲刷，产生大量的铅泥，并且淋酸的用量也大，后续淋酸的净化处理工作量也大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种淋酸均匀、减少淋酸对极板表面的强力扫过而带来的铅泥产生、节约淋酸的内淋酸辊及机涂淋酸装置。

本实用新型的技术解决方案是，一种内淋酸辊，包括淋酸辊，所述淋酸辊的内部设置有淋酸通道，所述淋酸辊的表面设有若干排与淋酸通道连通的出酸孔，每排出酸孔的连线与淋酸辊中心轴平行，所述淋酸辊的一端部设有方便淋酸管伸入所述淋酸通道的开孔，所述淋酸辊的外部包裹有若干层过滤纱布。

优选的，所述淋酸辊的外部包裹有两层过滤纱布。

一种机涂淋酸装置，包括机架、传送辊和淋酸管，所述的传送辊转动连接在机架上，所述传送辊的下方还设有酸液收集箱，所述传送辊的上方设有前面所述的淋酸辊，所述淋酸辊的两端转动连接在机架上，所述淋酸管的一端固定在机架上，淋酸管的另一端通过淋酸辊一端的开孔伸入淋酸辊内部的淋酸通道。

优选的，所述淋酸辊另一端的辊轴上还连接有与转动驱动机构配合的齿轮。

优选的，所述淋酸辊的表面设有4排出酸孔，所述出酸孔的直径为2mm。

优选的，所述淋酸辊表面的若干排出酸孔孔径大小均一致。

与现有技术相比，本实用新型一种内淋酸辊及机涂淋酸装置具有以下优点：本淋酸装置通过改进的内淋酸辊采用内淋方式，淋酸通过大小一致、均匀密布在淋酸辊上的出酸孔渗透出来，再通过包裹在淋酸辊外面的过滤纱布淋到机涂涂板的湿极板表面上，该设备能保证极板淋酸均匀，在极板表面停留时间充足，充分保证淋酸效果，同时减少淋酸对极板表面的强力扫过而带来的铅泥产生，提高铅膏的利用率，而且能同时保证后面极板表面硫酸铅的含量；在淋酸辊的表面包裹的过滤纱布能减少辊与极板表面铅膏的大力摩擦；这种淋酸方式也能保证极板的一致，保证后续极板在挂片固化是不易与其他极板产生粘板的现象，使得极板固化工序能完整达到工艺要求，利于分板，从而节约淋酸，节省生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1是内淋酸辊的结构示意图；

图2是机涂淋酸装置的结构示意图。

附图说明中标号1是淋酸辊，2是出酸孔，3是淋酸管，4是机架，5是传送辊，6是酸液收集箱，7是齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。