[实用新型]一种应用于螺杆机中的水冷型电机壳体

说明书

本实用新型提供了一种应用于螺杆机中的水冷型电机壳体，属于机械技术领域。它解决了现有电机壳体较为厚重使螺杆机整体的重量增加运输不便问题。本应用于螺杆机中的水冷型电机壳体，包括圆柱形机壳，机壳的内部开设有可用于容置电机定转子组件的空腔，机壳的两端分别设置有与螺杆机压缩室连接的前法兰盘和与端盖板连接的后法兰盘，且两法兰盘与机壳的连接处均开设有密封槽，机壳的外圈通过密封槽设置有外壳体，外壳体的内圈底部轴向焊接有挡条，外壳体上位于挡条的两侧径向设置有与其内部连通的进水管和出水管，其中外壳体的内径大于机壳的外径并通过底部挡条阻挡形成流道。本实用新型具有结构简单冷却效果可以有效降低企业物料成本的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机壳体，特别涉及一种应用于螺杆机中的水冷型电机壳体。

背景技术

螺杆机全称螺杆式空气压缩机，是由一对平行且互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用最广泛的一种。螺杆机通过电机带动阴阳螺杆旋转运行进行气体的压缩，常规的电机均是通过风叶旋转进行风冷，但是对于空气流量较大的螺杆机来说，电机的负荷同步增加，因此电机的壳体较为厚重，传统的风冷无法有效的对电机进行散热，如果增加电机的体积容易造成成本增加，且螺杆机整体的重量增加运输不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种应用于螺杆机中以水冷方式对电机进行散热的水冷型电机壳体。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种应用于螺杆机中的水冷型电机壳体，包括圆柱形机壳，所述机壳的内部开设有可用于容置电机定转子组件的空腔，其特征在于，所述机壳的两端分别设置有与螺杆机压缩室连接的前法兰盘和与端盖板连接的后法兰盘，且两法兰盘与机壳的连接处均开设有密封槽，所述机壳的外圈通过密封槽设置有外壳体，所述外壳体的内圈底部轴向焊接有挡条，所述的外壳体上位于挡条的两侧径向设置有与其内部连通的进水管和出水管，其中外壳体的内径大于机壳的外径并通过底部挡条阻挡形成流道。

本水冷型电机壳体的技术效果为：通过外壳体与机壳之间配合设置形成可供冷却水流通的流道，其中，冷却水通过小型泵从进水管处输入，流经流道后从出水管流出回到水箱形成循环，底部通过挡条阻挡形成单向流道，防止冷却水直接从底部流过，以冷却水在外壳体与机壳之间循环流动从而将机壳的热量带出进行散热，相对于传统的风冷式散热效果更好，且该水冷的结构并不影响后端风叶的设置，在必要的时候可以进行双重散热，使电机在功率增加的情况下壳体体积更小，有效的降低了企业的物料成本。

在上述的水冷型电机壳体中，所述外壳体的底面焊接有底座。通过底座的设置可以方便将其固定于螺杆机箱体内。

在上述的水冷型电机壳体中，所述外壳体的顶部焊接有拉环。

在上述的水冷型电机壳体中，所述进水管的直径大于出水管的直径。

与现有技术相比，本应用于螺杆机中的水冷型电机壳体具有结构简单冷却效果可以有效降低企业物料成本的优点。

附图说明

图1是本电机壳体的结构示意图。

图2是本电机壳体的局部爆炸图。

图中，1、机壳；2、前法兰盘；3、后法兰盘；4、密封槽；5、外壳体；6、挡条；7、进水管；8、出水管；9、底座；10、拉环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。