[实用新型]一种可自动分类筛选的饲料传送带

说明书

本实用新型提供了一种可自动分类筛选的饲料传送带，包括承重底座、支撑杆、分料槽、集料槽、扩板口和滚轴，两个支撑杆位于承重底座的上方两侧位置，且支撑杆与承重底座紧密焊接，三个分料槽位于承重底座的上方中间位置，且分料槽与承重底座紧密焊接，集料槽位于承重底座的上方右侧位置，且集料槽与承重底座紧密焊接，扩板口位于集料槽的上方位置，且扩板口与集料槽紧密焊接。通过细料槽、中料槽和粗料槽的依次分布，逐渐将不同体积的饲料进行分离，且细料槽、中料槽和粗料槽从左往右分布，防止细小的饲料掉入大体积的饲料影响饲料筛选的精度，从而提高筛选质量，适用于传送带领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种饲料传送带。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，随着科学的发展，用于筛选饲料用的传送带也发明出来，且功能也越来越强大。

现有的一种饲料传送带，在筛选过程中无法精细的筛选，导致传送带上卡入饲料无法筛选，影响后续的饲料筛选，且长时间的筛选饲料，支撑结构容易松动，可能造成工作事故，抗震能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决在筛选过程中无法精细的筛选，导致传送带上卡入饲料无法筛选，影响后续的饲料筛选，长时间的筛选饲料，支撑结构容易松动的技术问题，提供一种可自动分类筛选的饲料传送带，该装置中通过设置细料过滤网、中料过滤网和粗料过滤网部件，驱动电机带动细料过滤网、中料过滤网和粗料过滤网经过导槽上下震动，提高筛选速度，且防止饲料堵塞，提高实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料传送带在筛选过程中无法精细的筛选，导致传送带上卡入饲料无法筛选，影响后续的饲料筛选，长时间的筛选饲料，支撑结构容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动分类筛选的饲料传送带，包括承重底座、支撑杆、分料槽、集料槽、扩板口和滚轴；

所述两个支撑杆位于承重底座的上方两侧位置，且支撑杆与承重底座紧密焊接；

所述三个分料槽位于承重底座的上方中间位置，且分料槽与承重底座紧密焊接；

所述集料槽位于承重底座的上方右侧位置，且集料槽与承重底座紧密焊接；

所述扩板口位于集料槽的上方位置，且扩板口与集料槽紧密焊接；

所述六个滚轴位于支撑杆的上方位置，且滚轴与支撑杆紧密焊接；

所述支撑杆的中间内侧位置固定有细料过滤网、中料过滤网和粗料过滤网；

所述六个滚轴的外表面活动连接有传送带，且传送带的两端嵌入有两排细料槽、中料槽和粗料槽；

所述支撑杆的中间内侧嵌入有导槽，且支撑杆的左侧中间固定有驱动电机；

所述传送带的顶部固定有挡板，所述支撑杆的内部固定有若干个抗震杆。

优选的，所述两排细料槽、中料槽和粗料槽的半径逐渐增大，且两排细料槽、中料槽和粗料槽呈“对称”结构分布。

优选的，所述细料过滤网、中料过滤网和粗料过滤网的过滤半径与细料槽、中料槽和粗料槽的过滤半径一致，且细料过滤网、中料过滤网和粗料过滤网相互连接。

优选的，所述三个分料槽均匀分布于承重底座的上方，且分料槽与传送带呈“平行”结构设置。