[实用新型]一种多层印制线路板的绿油丝印装置有效
| 申请号: | 201820507270.5 | 申请日: | 2018-04-10 | 
| 公开(公告)号: | CN208035639U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 | 
| 发明(设计)人: | 林涵 | 申请(专利权)人: | 福建奇丰电子有限公司 | 
| 主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/14;B41F35/00 | 
| 代理公司: | 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 | 
| 地址: | 351100 福建省莆*** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 线路板 承印台 输送带 本实用新型 除尘机构 丝印装置 多层 绿油 网版 印制 丝印效率 丝印 粉尘 自动化 印刷 | ||
本实用新型涉及一种多层印制线路板的绿油丝印装置,其包括承印台、网版和输送带,所述输送带设置在承印台的工作面上用于将线路板从承印台一端输送到承印台另一端,所述网版设置在承印台上方用于印刷输送至承印台上的线路板,其还包括除尘机构,所述除尘机构设置在承印台一端用于清除待丝印线路板上的粉尘。本实用新型设计合理,自动化程度高,丝印效率高、质量好。
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,尤其涉及一种多层印制线路板的绿油丝印装置。
背景技术
印制线路板作为电子元件的承载体,已被广泛应用在电子器件领域,以实现电子元件之间的连接。丝印是线路板生产过程中的重要环节,又称阻焊,是通过丝网版,使油墨漏印到线路板上的图形转移方法,然后通过曝光、显影等步骤,去除焊接区域油墨,从而使线路表面得到油墨保护,达到美观、防氧化等目的;具体地,其生产流程包括磨板、第一次丝印绿油、预烘、第二次丝印绿油、预烘、曝光、显影、磨板机酸洗软刷、后固化、下工序等。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种设计合理,丝印效率高、质量好的多层印制线路板的绿油丝印装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多层印制线路板的绿油丝印装置,其包括承印台、网版和输送带,所述输送带设置在承印台的工作面上用于将线路板从承印台一端输送到承印台另一端,所述网版设置在承印台上方用于印刷输送至承印台上的线路板,其还包括除尘机构,所述除尘机构设置在承印台一端用于清除待丝印线路板上的粉尘。
所述除尘机构包括毛刷和驱动器,所述毛刷设于线路板上方,毛刷由驱动器驱动往复移动以清扫待丝印线路板上的粉尘。
其还包括电气控制箱和齿轮传动机构,所述输送带由齿轮传动机构驱动移动,所述电气控制箱分别与驱动器和齿轮传动机构连接。
所述驱动器为伸缩气缸或者伸缩油缸。
所述毛刷由驱动器驱动于输送带一侧与另一侧之间往复移动。
所述毛刷上设有开口朝向线路板的出风口,所述出风口与供风通道连通。。
本实用新型采用以上技术方案,除尘机构的设计,可进一步清除待丝印线路板表面残留的尘埃、毛刺、碎屑等杂物,从而确保丝印质量;输送带的设计,使其可同时将多个线路板依次从承印台一端输送到网版下方以进行绿油丝印,并将丝印后的线路板输送到承印台另一端,从而避免传统手动丝印机需要手动将单个线路板放置在网版下方导致工作效率低,对位不准确的缺陷。本实用新型设计合理,自动化程度高,丝印效率高、质量好。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
图1为本实用新型多层印制线路板的绿油丝印装置的结构示意图;
图2为本实用新型多层印制线路板的绿油丝印装置拆除网版后的俯视示意图。
具体实施方式
如图1或者图2所示,本实用新型的多层印制线路板的绿油丝印装置,其包括承印台1、网版2和输送带3,所述输送带3设置在承印台1的工作面上用于将线路板4从承印台1一端输送到承印台1另一端,所述网版2设置在承印台1上方用于印刷输送至承印台1上的线路板4,其还包括除尘机构5,所述除尘机构5设置在承印台1一端用于清除待丝印线路板4上的粉尘。
所述除尘机构5包括毛刷51和驱动器52,所述毛刷51设于线路板4上方,毛刷51由驱动器52驱动往复移动以清扫待丝印线路板4上的粉尘。
其还包括电气控制箱6和齿轮传动机构7,所述输送带3由齿轮传动机构7驱动移动,所述电气控制箱6分别与驱动器52和齿轮传动机构7连接。
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