[实用新型]制动蹄多工位集成设备

说明书

本实用新型公开了一种制动蹄多工位集成设备，其包括：底板、等高块、挡柱、液压缸、以及挡块，所述底板包括沿长度方向延伸的长边和沿宽度方向延伸的两宽边，所述等高块、挡柱、液压缸、以及挡块均设置在底板上，所述等高块和挡柱设置在制动蹄的同一侧，所述液压缸设置在制动蹄的另一侧，所述挡块设置在制动蹄的末端，所述制动蹄沿宽度方向放置于底板上。本实用新型的制动蹄多工位集成设备方便、快捷、高效。

技术领域

本实用新型有关在一种制动蹄多工位集成设备，尤其涉及一种生产效率高的制动蹄多工位集成设备。

背景技术

汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出。随着国家政策的调控，对西部地区的经济支持，载货汽车市场需求的不断扩大，制动器的需求的呈跨越式增长，而制动蹄的加工质量明显影响制动器整体的质量，其产量也势必影响总成的产量。之前，我司基本采用金刚镗机床加工制动蹄，已制动蹄的大小头毛坯面定位，一台金刚镗加工一只制动蹄。

原工艺采用的金刚镗加工，一台设备仅装一制动蹄，采用人工手动压紧，产量比较低，该工序2台设备1个人工一天只能产200只制动蹄；而且制动蹄的两孔尺寸不稳定，因为加工定位采用的毛坯面处处于铸件的分模面，分模面是靠人工打磨的，打磨下来高低不平，容易造成两孔加工下来位置度不准。

因此，实有必要设计一种制动蹄多工位集成设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种制动蹄多工位集成设备，其生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种制动蹄多工位集成设备，其包括：底板、等高块、挡柱、液压缸、以及挡块，所述底板包括沿长度方向延伸的长边和沿宽度方向延伸的两宽边，所述等高块、挡柱、液压缸、以及挡块均设置在底板上，所述等高块和挡柱设置在制动蹄的同一侧，所述液压缸设置在制动蹄的另一侧，所述挡块设置在制动蹄的末端，所述制动蹄沿宽度方向放置于底板上。

本实用新型的进一步改进如下：

进一步地，所述制动蹄设有凸台，所述凸台放置在等高块上。

进一步地，所述挡块上设有螺栓，所述螺栓抵靠制动蹄的末端。

进一步地，所述制动蹄多工位集成设备还包括液压站，所述液压缸由液压站驱动。

进一步地，所述制动蹄呈圆弧形，所述等高块和挡柱设置在制动蹄的外弧面，所述液压缸设置在制动蹄的内弧面。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：本实用新型采用液压元件及加工中心相结合，有效的避开了分模面的定位面，采用单侧加工后的凸台和大外圆面定位，一台加工中心同时安装8个制动蹄，液压缸同时压紧，一键操作，省时省力，单条生产线仅需0.25个人，单班产量提升4倍。本实用新型结构简单合理，操作简单方便，工人易学易懂，维修方便，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，节约了企业的生产成本。板路底板内部穿孔，可以避免管线外露影响美观，清扫铁削方便；定位块和挡柱采用表面螺栓连接结构，更换方便快捷，无需整体拆卸；液压站可以提供稳定可靠的压力功能；液压缸可以同时压紧工件，它是通过合理设计计算后确定的位置来实现的。

附图说明

图1为本实用新型的制动蹄多工位集成设备的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。

如图1所示，为符合本实用新型的一种制动蹄多工位集成设备，其包括：底板1、等高块2、挡柱3、液压缸4、以及挡块5。