[实用新型]一种球磨机稀油站回油堵塞报警装置

说明书

本实用新型公开了一种球磨机稀油站回油堵塞报警装置，包括防护套管、光电液位传感器和报警电路，报警电路与光电液位传感器电连接，光电液位传感器设置在防护套管的侧壁上，防护套管焊接在回油过滤网上端口外围的油箱外壁上，当回油过滤网堵塞造成过滤速度远远小于回油速度时，润滑油会从回油过滤网与油箱之间的接口处溢出，由于在回油过滤网上端口外围的油箱外壁上焊接的防护套管的存在，润滑油不会油箱表面直接泄露到地面，而是在防护套管围成的空间内集聚，当集聚的润滑油过多，液面没过光电液位传感器之后传感器中的开关会闭合进而通过中间继电器对电铃和报警指示灯供电，进行报警。本实用新型能够防止资源浪费和对球磨机的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及稀油润滑设备技术领域,具体地说是一种球磨机稀油站回油堵塞报警装置。

背景技术

球磨机主要应用于矿山和电厂，在球磨机的配套设备中稀油站承担着为球磨机进料端和出料端轴承提供润滑油的作用.在传统的稀油站中对出油口供油压力和流量都有严格的要求。

稀油站包括油箱、齿轮泵、单向阀、安全阀、双筒网式过滤器、冷却器和供油管路，润滑油由齿轮泵从油箱中吸出,经单向阀、安全阀、双筒网式过滤器和冷却器通过供油管路送入设备的润滑点。参见图1，为现有技术中稀油站回油口结构示意图，如图1所示，润滑之后的润滑油从润滑点经回油管1回到油箱3，为了对回油中的杂质进行过滤，将回油管1的出油端设置在回油过滤网2内部，回油从回油管1流出后经过回油过滤网2的过滤进入油箱3。

然而，现有技术中，回油过滤网2经过多次过滤后会被大量杂质堵塞，造成回油过滤速度缓慢，使过滤速度远远小于回油速度，从而造成大量润滑油从回油过滤网2的上端口溢出，不仅造成了资源浪费也影响了对球磨机的润滑。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球磨机稀油站回油堵塞报警装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种球磨机稀油站回油堵塞报警装置，包括：防护套管、光电液位传感器和报警电路，所述报警电路与所述光电液位传感器电连接，所述光电液位传感器设置在所述防护套管的侧壁上，所述防护套管焊接在回油过滤网上端口外围的油箱外壁上。

优选地，所述报警电路包括中间继电器KA、电铃M和报警指示灯HL，所述光电液位传感器的液位常开触点K1与所述中间继电器KA的线圈KA2串联后接入电源，所述中间继电器KA的常闭触点KA1串联在所述电铃M和报警指示灯HL的供电回路中，所述电铃M和报警指示灯HL并联。

优选地，所述装置还包括外加油管，所述外加油管的进油端设置于所述防护套管的内部，出油端贯穿所述防护套管和油箱的侧壁设置于所述油箱内部。

优选地，所述外加油管的进油端位于所述光电液位传感器上方。

优选地，所述外加油管与所述防护套管和油箱侧壁的连接处密闭。

优选地，所述光电液位传感器包括LLC200A A3SH液位传感器。

优选地，所述防护套管包括圆筒形套管。

优选地，所述圆筒形套管的直径为300-400mm，高为200mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括防护套管、光电液位传感器和报警电路，所述报警电路与所述光电液位传感器电连接，所述光电液位传感器设置在所述防护套管的侧壁上，所述防护套管焊接在回油过滤网上端口外围的油箱外壁上，当回油过滤网堵塞造成过滤速度远远小于回油速度时，润滑油会从回油过滤网与油箱之间的接口处溢出，由于在回油过滤网上端口外围的油箱外壁上焊接的防护套管的存在，润滑油不会油箱表面直接泄露到地面，而是在防护套管围成的空间内集聚，当集聚的润滑油过多，液面没过光电液位传感器之后传感器中的开关会闭合进而通过中间继电器对电铃和报警指示灯供电，进行报警，能够防止资源浪费和对球磨机的润滑效果。