[实用新型]用于水性环氧漆的自动生产装置

说明书

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于水性环氧漆的自动生产装置，包括罐体、转轴、电机和至少两个研磨棒，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述转轴转动设置在所述罐体内，所述转轴与所述研磨棒相对应设置，所述研磨棒设置在所述转轴上，相邻两转轴位于前一节转轴上设置有第一锥齿轮，相邻两转轴位于后一节转轴上设置有第二锥齿轮，所述罐体内转动设置有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合设置，本实用新型用于水性环氧漆的自动生产装置在使用时，通过相邻两研磨棒之间旋转方向相反，从而使得物料和介质之间混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其是涉及一种用于水性环氧漆的自动生产装置。

背景技术

环氧云铁防锈底漆由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、化学防锈颜料、改性固化剂等组成的双组份环氧底漆。砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿式研磨，在油漆生产过程中，尤其是面漆等对细度要求较高的油漆的生产过程中应用广泛。砂磨机通过叶片的高速旋转使研磨介质及物料之间相互作用，靠近叶片表面的研磨介质和受粘度阻力而随叶片运动，被离心力抛向砂磨机筒壁，形成双环形滚动的湍流，研磨介质件剧烈的运动产生剪切、挤压和摩擦力，使介质间的物料粒子受力变形并产生应力场。当应力达到颗粒的屈服或者断裂极限时，便产生塑性变形或者破碎。未被粉碎的颗粒受离心力作用被甩向砂磨机筒壁，此研磨区介质密度最大，从而强化了粉碎作用。现有研磨机的研磨棒转动方向一致，使得物料与介质之间混合不均匀，也就无法充分研磨，从而严选油漆质量，严重时导致油漆报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有研磨机的研磨棒转动方向一致，使得物料与介质之间混合不均匀，也就无法充分研磨，从而严选油漆质量的问题，现提供了一种用于水性环氧漆的自动生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水性环氧漆的自动生产装置，包括罐体、转轴、电机和至少两个研磨棒，所述罐体上设置有进料口和出料口，所述转轴转动设置在所述罐体内，所述转轴与所述研磨棒相对应设置，所述研磨棒设置在所述转轴上，相邻两转轴位于前一节转轴上设置有第一锥齿轮，相邻两转轴位于后一节转轴上设置有第二锥齿轮，所述罐体内转动设置有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合设置，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置，相邻两个研磨棒之间的转轴相互平行设置，相邻两研磨棒之间设置有目筛，所述电机设置在所述罐体上，所述电机的输出端穿过所述罐体与所述转轴传动连接。通过电机带动转动转动，使得上前一节转轴上的研磨棒转动，并将动力通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮传递至后一节转轴上，使得上下两个转轴的旋转方向相反，从而使得物料和介质之间混合更加均匀提高了研磨效率。

为了保证罐体整体的强度，进一步地，相邻两个研磨棒之间设置有支撑环，所述支撑环支撑在所述罐体的内周壁上，所述支撑环的两侧设置有用于限位支撑环的挡板，所述挡板固定设置在所述罐体的内周壁上，所述目筛设置在所述支撑环上，相邻两研磨棒之间的转轴和所述第三锥齿轮均转动设置在所述支撑环上。通过支撑环支撑在罐体内周壁，提高了罐体状体的支撑强度，保证了罐体运行稳定可靠。

为了便于工作人员操作，进一步地，所述罐体上设置有液位仪。通过液位仪能够方便工作人员知道罐体内油漆的状况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于水性环氧漆的自动生产装置在使用时，通过相邻两研磨棒之间旋转方向相反，从而使得物料和介质之间混合更加均匀，避免了现有研磨机的研磨棒转动方向一致，使得物料与介质之间混合不均匀，也就无法充分研磨，从而严选油漆质量，严重时导致油漆报废的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A的局部放大图。