[实用新型]冲压机模具加工工件收集装置

说明书

本实用新型公开了冲压机模具加工工件收集装置，它包括有冲压机，所述的冲压机上设有模具与液压冲头，所述的模具一侧上设有安装台,所述的安装台上设有推料装置，所述的推料装置包括有推进缸体，所述的推进缸体一端上设有推板，所述的模具一侧设有收料装置，所述的推料装置上设有感应器；可通过推料装置将加工完成的工件自动推送至收料装置内，同时可调节的调节板，能够适应不同尺寸的液压冲头与模具进行加工处理，使用简单便捷，大大地提高劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及金属工件领域，具体地说是冲压机模具加工工件收集装置。

背景技术

在冲压机进行冲压的过程中，随着材料的成型，成型的工件落到模具上，就需要在完成冲压后，通过人工方式将废料收集起来并清理干净，从而延长两次冲压过程的间隔时间，降低冲压效率，并且增大了工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了冲压机模具加工工件收集装置。

本实用新型采用以下技术方案：冲压机模具加工工件收集装置，它包括有冲压机，所述的冲压机上设有模具与液压冲头，所述的模具一侧上设有安装台, 所述的安装台上设有推料装置，所述的推料装置包括有推进缸体，所述的推进缸体一端上设有推板，所述的模具一侧设有收料装置，所述的推料装置上设有感应器。

优选地，所述的推料板包括有主板，所述的主板两端设有凹型槽，所述的凹型槽内设有调节板，所述的调节板上设有调节螺栓。

优选地，所述的推进缸体为活动气缸。

优选地，所述的推料板长度为液压冲头与模具之间的距离。

本实用新型的工作原理为，该装置进行工作时，原料进入到模具中后，在冲头进行一次上下冲压处理后，推料装置上的感应器检测到冲头完成一次冲压动作后，发出信号控制推进气缸动作，活动的推板将模具与冲头之间的工件全部向前推送至掉落到一侧的收料装置内。根据不同尺寸的液压冲头与模具，可控制推料板两端的调节板伸缩距离，从而可适应不同尺寸的液压冲头与模具进行加工处理。

该实用新型的有益效果为，与现有技术相比，可通过推料装置将加工完成的工件自动推送至收料装置内，同时可调节的调节板，能够适应不同尺寸的液压冲头与模具进行加工处理，使用简单便捷，大大地提高劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接原理图；

图2位本实用新型中的推板结构示意图。

图中，1、冲压机；2、模具；3、液压冲头；4、安装台；5、推料装置；6、推进缸体；7、推板；8、收料装置；9、感应器；10、主板；11、凹型槽；12、调节板；13、调节螺栓。

具体实施方式

冲压机模具加工工件收集装置，它包括有冲压机，所述的冲压机上设有模具与液压冲头，所述的模具一侧上设有安装台,所述的安装台上设有推料装置，所述的推料装置包括有推进缸体，所述的推进缸体一端上设有推板，所述的模具一侧设有收料装置，所述的推料装置上设有感应器。

优选地，所述的推料板包括有主板，所述的主板两端设有凹型槽，所述的凹型槽内设有调节板，所述的调节板上设有调节螺栓。

优选地，所述的推进缸体为活动气缸。

优选地，所述的推料板长度为液压冲头与模具之间的距离。

该装置进行工作时，原料进入到模具中后，在冲头进行一次上下冲压处理后，推料装置上的感应器检测到冲头完成一次冲压动作后，发出信号控制推进气缸动作，活动的推板将模具与冲头之间的工件全部向前推送至掉落到一侧的收料装置内。根据不同尺寸的液压冲头与模具，可控制推料板两端的调节板伸缩距离，从而可适应不同尺寸的液压冲头与模具进行加工处理。