[实用新型]一种塑胶玩具注塑机

说明书

本实用新型公开了一种塑胶玩具注塑机，包括箱体和底座，所述箱体的内部顶端设有底座，所述底座的底端贯穿箱体顶端的一部分，所述底座的底端左右两侧均通过压缩弹簧与箱体的内壁底端相连，所述箱体的内部底端中间安装有顶杆，所述底座的内部底端中间设有通孔。该塑胶玩具注塑机，通过浇道和排气孔的配合，能够在工作人员将原料灌注到凹槽的内部后，使凹槽内部的气体沿着排气孔排出，避免原料内部带有未被排出的气体影响产品的质量，通过顶杆和活塞的配合，能够在原料凝固成型后，使工作人员只需通过挡板向下压动底座，即可使成品被顶出凹槽的内部省去了工作人员通过工具费时费力的将成品抠出凹槽的操作，满足了客户的需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种塑胶玩具注塑机。

背景技术

在塑胶玩具的生产制作中，通常会用到注塑机，而注塑机又名高速注射成型机或高速注射机；它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；但是在将材质变为热熔状态时，其温度很高，因此在进入注塑腔中时有可能会使注塑腔变形，从而为后续的工作带来不便；同时，当在注塑腔中的材质在长时间之后温度为降低，造成部分材质凝成块状，从而容易造成注塑嘴的堵塞，例如申请号为CN201720055643.5的专利，包括壳体，所述壳体中设有注塑腔和注塑模具，且注塑腔通过注塑嘴与注塑模具连通，所述壳体的上侧壁设有与注塑腔连通的进料口，该专利当工作人员将原料灌注到凹槽的内部时，凹槽内部的气体无法被及时排出，导致原料内部带有未被排出的气体影响产品的质量，同时当原料凝固成型后，需要工作人员通过工具费时费力的将成品抠出凹槽的操作，不便于工作人员的使用，同时产品也会收到损坏，造成了不必要的浪费，同时当工作人员将压盖扣在凹槽顶端时腔体封闭时，需要工作人员将压盖抬起进行搬运的操作，大大增加了工作人员的工作强度，无法满足客户的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶玩具注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶玩具注塑机，包括箱体和底座，所述箱体的内部顶端设有底座，所述底座的底端贯穿箱体顶端的一部分，所述底座的底端左右两侧均通过压缩弹簧与箱体的内壁底端相连，所述箱体的内部底端中间安装有顶杆，所述底座的内部底端中间设有通孔，所述通孔的内部中间插入有活塞，所述活塞与通孔为间隙配合，所述顶杆贯穿通孔的一部分与活塞相连，所述底座的内部顶端中间设有凹槽，所述凹槽与通孔相互联通，所述底座的左右两侧顶端均焊接有挡板，所述底座的顶端设有压盖，所述底座的顶端左侧安装有导柱，且导柱贯穿压盖的左侧，所述导柱的顶端焊接有垫片，所述压盖的顶端右侧设有螺柱，所述螺柱贯穿压盖的右侧，且螺柱与压盖螺纹相连，所述螺柱通过轴承与底座相连，所述轴承的内圈与螺柱相连，且轴承的外圈与底座相连，所述螺柱的顶端安装有摇杆，所述摇杆的顶端右侧安装有把手，所述压盖的底端中间焊接有凸模，所述底座的内部中间设有浇道，且浇道贯穿凸模，所述浇道的左右两侧均设有排气孔，且排气孔 贯穿凸模。

优选的，所述凹槽的内部四周均设有引流槽，所述引流槽的左侧中间插有出水管，所述出水管的左侧贯穿底座，所述引流槽的右侧中间设有进水口，所述进水口的内部插入有套筒，且套筒与进水口螺纹相连，所述套筒的外壁右侧套接有导管，所述导管的内壁左侧与套筒的外壁右侧紧密贴合。

优选的，所述压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述挡板的外壁套接有橡胶圈。

优选的，所述把手的外壁设有磨纹。