[实用新型]一种菌液喷洒装置

说明书

本实用新型属于一种菌液喷洒装置，其特征在于：包括输送装置、菌液喷洒室、喷淋装置和驱动机构，菌液喷洒室为设有进口和出口的筒状体，菌液喷洒室内壁上设有螺旋叶片，驱动机构设于菌液喷洒室外侧，驱动机构能够驱动菌液喷洒室转动，输送装置至少包含输送装置A和输送装置B，所述输送装置A设于菌液喷洒室的进口端，输送装置B设于菌液喷洒室的出口端，喷淋装置包含喷头、供液管道和菌液供应罐，所述喷头设于菌液喷洒室内腔。与现有技术相比，将本实用新型添加入生产生物有机肥的生产工艺设备中，对烘干好的颗粒有机肥表层均匀喷洒一定量的高含量活菌菌液，既保证了有效活菌数量，又能控制水分含量达到国标标准。

技术领域

本实用新型有机肥生产领域，具体涉及一种菌液喷洒装置。

背景技术

常规的生物有机肥分粉剂型和颗粒型两种，粉剂型不适合新疆机械化播撒施肥模式，颗粒型有机肥更适合新疆市场，然而生产颗粒型生物有机肥工艺中，发酵处理好的原料造粒后，要经过大型高温烘干筒(可达300—800℃)烘干，烘干过程中活菌体基本全部死亡，从而影响肥料效果。

为了保证肥料中有效活菌数量，现在普遍采用颗粒有机肥大包装袋内放入小包装粉状有效活菌菌剂的方法，施用时人工混合均匀；新疆耕地面积多，每个种植户种植面积较大，播撒前混合，工作量太大、费工费时，因此套包菌剂方法并不受种植户们的欢迎。

为了解决以上问题，本实用新型提出一种喷菌设备，添加入生产生物有机肥的生产工艺设备中，把造粒烘干好的颗粒有机肥，经过烘干控制比常规更低的水分，再由喷菌设备对表层均匀喷洒一定量的高含量活菌菌液，既保证了有效活菌数量，又能控制水分含量达到国标标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有生产颗粒型生物有机肥工艺中，发酵处理好的原料造粒后，要经过大型高温烘干筒(可达300—800℃)烘干，烘干过程中活菌体基本全部死亡，从而影响肥料效果，将造粒烘干好的颗粒有机肥表面喷洒菌液，既保证了有效活菌数量，又能控制水分含量达到国标标准。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种菌液喷洒装置，其特征在于：包括输送装置、菌液喷洒室(1)、喷淋装置(2)和驱动机构(5)，所述菌液喷洒室(1)为设有进口(11)和出口(12)的筒状体，所述菌液喷洒室(1)内壁上设有螺旋叶片(13)，所述驱动机构(5)设于菌液喷洒室(1)外侧，所述驱动机构(5)驱动菌液喷洒室(1)转动，所述输送装置至少包含输送装置A(3)和输送装置B(4)，所述输送装置A(3)设于菌液喷洒室(1)的进口(11)端，输送装置B(4)设于菌液喷洒室(1)的出口(12)端，所述喷淋装置(2)包含喷头(21)、供液管道(22)和菌液供应罐(23)，所述喷头(21)设于菌液喷洒室(1)内腔，输送装置A(3)转动，将肥料输送至菌液喷洒室(1)内腔，所述菌液喷洒室(1)转动，将肥料从菌液喷洒室(1)的进口(11)输送至出口(12)，肥料最后从菌液喷洒室(1)的出口(12)输送到输送装置B(4)上，喷头(21)对进入菌液喷洒室(1)内腔的肥料表面进行菌液喷洒。

所述的输送装置为传送带。

进一步的，所述驱动机构(5)包含主动轮(51)和从动轮(52)，所述从动轮(52)设于与菌液喷洒室(1)外表面，所述主动轮(51)与从动轮(52)贴合，所述主动轮(52)转动，驱动从动轮(51)带动菌液喷洒室(1)转动。

实际使用时，有机肥颗粒从输送装置A(3)的输送到菌液喷洒室(1)的一端，菌液喷洒室(1)转动，并且通过螺旋叶片(13)搅拌，有机肥也会从菌液喷洒室(1)进口(11)端到出口(12)端，所述喷头(21)在菌液喷洒室(1)内腔，通过供液管道(22)和菌液供应罐(23)为其提供喷洒的菌种，肥料最后通过菌液喷洒室(1)的出口(12)输出到输送装置B(4)。