[实用新型]一种防尘陶瓷胚体烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种防尘陶瓷胚体烘干装置，包括工作台，工作台的顶部设置有陶瓷烘干箱，工作台的底部固定有支撑腿，陶瓷烘干箱的侧面设置有通气口，陶瓷烘干箱的顶部设置有陶瓷烘干箱顶盖，陶瓷烘干箱顶盖的顶部固定有把手，陶瓷烘干箱顶盖的底部安装有烘干棒，陶瓷烘干箱的一侧设置有驱动转机转轴，陶瓷烘干箱的一侧通过驱动转机转轴连接有驱动转机，驱动转机的侧面贯穿设置有散热孔，陶瓷烘干箱的另一侧设置有导线，导线的一端设置有控制箱，控制箱的正面设置有显示屏、控制按钮和调温螺旋，该装置通过控制箱、烘干棒和陶瓷固定底座等达到节省能源提高烘干箱工作效率和使陶瓷受热更均匀从而使陶瓷烘干的更完美的目的。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烘干设备技术领域，具体为一种防尘陶瓷胚体烘干装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀，其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用，发明了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

但现有的陶瓷烘干机耗能大且效率低，当陶瓷烘干机对陶瓷进行烘干时，无法对陶瓷进行全方位的加热，尤其在陶瓷内部，只能依靠陶瓷外表面的热度传导到其内部，烘干速度缓慢，延长了烘干时间和加大了能耗，且现有的陶瓷烘干机对陶瓷进行烘干时，陶瓷各部位受热不均匀，容易造成陶瓷裂开和变形的后果。

所以，如何设计一种防尘陶瓷胚体烘干装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘陶瓷胚体烘干装置，以解决上述背景技术中提出耗能大且效率低和不能使陶瓷各部位受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘陶瓷胚体烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有陶瓷烘干箱，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述陶瓷烘干箱的侧面设置有通气口，所述陶瓷烘干箱的顶部设置有陶瓷烘干箱顶盖，所述陶瓷烘干箱顶盖的顶部固定有把手，所述陶瓷烘干箱顶盖的底部安装有烘干棒，所述陶瓷烘干箱的一侧设置有驱动转机转轴，所述陶瓷烘干箱的一侧通过驱动转机转轴连接有驱动转机，所述驱动转机的侧面贯穿设置有散热孔，所述陶瓷烘干箱的另一侧设置有导线，所述导线的一端设置有控制箱，所述控制箱的正面设置有显示屏、控制按钮和调温螺旋，所述陶瓷烘干箱的内部固定有烘干板，所述烘干板的内侧设置有陶瓷固定底座，所述陶瓷固定底座的顶部设置有陶瓷固定槽，所述陶瓷固定底座的内部安装有固定底座转轴。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔大小一致，且多个所述散热孔均匀排列于驱动转机的侧面。

进一步的，所述调温螺旋的外表面设有“竖纹”，且所述调温螺旋的外形呈“圆台形”，且所述调温螺旋与控制箱活动连接。

进一步的，所述陶瓷烘干箱内部镂空，且所述陶瓷烘干箱每个面的厚度均为一厘米，且所述陶瓷烘干箱与控制箱电性连接。

进一步的，所述烘干棒由铜材料加工制作而成，且所述烘干棒与陶瓷烘干箱顶盖组合成一个“T字形”，且所述烘干棒与陶瓷烘干箱顶盖固定连接。

进一步的，所述陶瓷固定底座包括贯穿于陶瓷固定底座内部的陶瓷固定槽和安装于陶瓷固定底座内部的固定底座转轴，且所述陶瓷固定底座通过固定底座转轴与陶瓷烘干箱活动连接。