[实用新型]一种塑胶原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶原料干燥装置，包括主体，主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面四角处均匀设置有支撑柱，主体的上表面与进料管的一端连通，进料管的另一端与外部送料装置连通，进料管上分别设有第一电磁阀和第一固体流量计，主体的侧表面与回料管的一端连通，回料管的另一端从主体的上表面穿入主体中，回料管上设有抽料泵，主体的上表面设有搅拌装置，主体的内侧表面设有干燥器，且主体的下表面设有出料口，出料口上设有第二固体流量计。本塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种塑胶原料干燥装置。

背景技术

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分：对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶主要有PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。现有的塑胶原料干燥装置，大部分自动化程度较低，不能自动批量干燥并计数，且干燥效果较差，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶原料干燥装置，包括主体，所述主体的外侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的下表面四角处均匀设置有支撑柱，主体的上表面与进料管的一端连通，进料管的另一端与外部送料装置连通，进料管上分别设有第一电磁阀和第一固体流量计，主体的侧表面与回料管的一端连通，回料管的另一端从主体的上表面穿入主体中，回料管上设有抽料泵，主体的上表面设有搅拌装置，主体的内侧表面设有干燥器，且主体的下表面设有出料口，出料口上设有第二固体流量计，第二固体流量计的输出端和第一固体流量计的输出端均与PLC控制器的输入端电连接，主体的内部上表面出料口处设有第二电磁阀，第二电磁阀的输入端、第一电磁阀的输入端、抽料泵的输入端和干燥器的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，主体的上表面设有排湿装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括设置在主体上表面的电机，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面均匀设置有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内侧表面设有湿度传感器，湿度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，主体的外侧表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排湿装置包括设置在主体上表面的排湿管，排湿管上设有排湿风机，排湿风机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部下表面排湿管处设有过滤网，过滤网的网眼直径小于五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑胶原料干燥装置，提高了自动化程度，可以自动批量干燥原料并计数，使用方便，同时提高了干燥效果，工作效率得到了提升，通过第一电磁阀和第一固体流量计控制进料，可以向主体内加入定量的原料进行干燥，第一固体流量计和第二固体流量计分别用于对进料和出料进行计数，湿度传感器用于检测主体内的湿度并通过PLC控制器智能控制干燥器和排湿风机的开关，提高了自动化程度，工作人员通过LED显示屏可以查看主体内的湿度和进出料量，回料管通过抽料泵使主体内的原料进行循环，电机通过搅拌轴带动搅拌叶对原料进行搅拌，提高了干燥速度，排湿风机用于排出主体内的湿气，进一步提高了干燥速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；