[实用新型]一种炮泥生产废气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种炮泥生产废气净化装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有进气接管，所述进气接管的一端通过管道和弯头与风机连通，所述壳体的下方设置有循环水池，所述循环水池通过网板与上部分隔开，所述循环水池的底部安装有水泵，所述水泵的出水口接有水管，所述水管上连接有喷头，所述壳体的上方设置有活性炭净化层，所述活性炭净化层的两侧用圆锥形的隔板隔开，所述隔板焊接在壳体的内壁上，所述壳体的外壁上设置有出料接管，所述壳体的顶部设置有进料接管，所述进料接管和出料接管与活性炭净化层连通。本实用新型具有净化效率高，更换活性炭快速便捷等特点。

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，具体为一种炮泥生产废气净化装置。

背景技术

炮泥是耐火材料的一种，其通常采用的生产工艺是，将沥青粉、碳化硅粉、焦炭粉、焦油、白土粉、高铝矿粉等按比例混合，在 60 度温度条件下搅拌均匀，然后放置至 40度进入螺旋挤出机挤出装袋炮泥生产过程中使用的焦油（外购）一般含有 4% 的水份，使用前要在 105-110 度的温度下加热 48 小时至水份蒸干，蒸发过程中焦油中易挥发或气化的物质要进入大气形成污染。焦油成份很复杂，110 度以下挥发和气化的物质要达到 9种，都是对人体危害较大的强致癌物。另外，生产炮泥的几种原料在混合搅拌过程中会产生粉尘和有机废气，这些粉尘和有机废气（包括沥青烟）对人体危害也很大。

申请号为CN201521111147.4的中国专利，其公布了一种针对沥青加工产生的有机废气净化装置，所述有机废气净化装置用于处理沥青在加热和混合搅拌工序中产生的沥青烟气，其结构包括依次设置的集气罩、废气收集风管、一级喷淋塔、二级喷淋塔、活性炭吸附装置、离心通风机和排气管道。所述有机废气净化装置，先收集有机废气，再进行二级喷淋吸收及活性炭吸附净化，确保废气处理后达标排放。该工艺去除效率高，运行成本相对较低，操作方便，综合利用方便。但上述方案也存在如下不足：

1，在处理后的输出端设置风机吸气，风机距离废气集气罩较远，且中间有多个弯头，因此对废气的吸收效果不好。

2，活性炭每隔一段时间需要更换，此方案活性炭更换十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炮泥生产废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炮泥生产废气净化装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有进气接管，所述进气接管的一端通过管道和弯头与风机连通，所述壳体的下方设置有循环水池，所述循环水池通过网板与上部分隔开，所述循环水池的底部安装有水泵，所述水泵的出水口接有水管，所述水管上连接有喷头，所述壳体的上方设置有活性炭净化层，所述活性炭净化层的两侧用圆锥形的隔板隔开，所述隔板焊接在壳体的内壁上，所述壳体的外壁上设置有出料接管，所述壳体的顶部设置有进料接管，所述进料接管和出料接管与活性炭净化层连通。

优选的，所述壳体为圆筒状，且壳体的底部焊接有支撑脚。

优选的，所述循环水池的外侧底部设置有排水阀，所述循环水池的外侧壁上设置有带有端盖的进水接管，所述循环水池的池壁上设有透明的观察窗。

优选的，所述进料接管和出料接管上设有螺纹连接的端盖。

优选的，所述壳体的顶部设有出气接管，所述出气接管上设有带孔的法兰。

优选的，所述进气接管的内壁上设置有上下错开的挡板。

优选的，所述隔板上分布有大小为4～6mm圆孔，所述隔板上贴有纱布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在废气的进气接管前安装有风机，废气先被吸入风机中，然后再由风机加速后送入净化装置中，提高净化的效率，放置活性炭的隔板层，呈一个圆锥形，从进料接管加入活性炭，更换活性炭时把出料接管的端盖拧开，活性炭从出料接管流出，更换快速便捷。