[实用新型]一种新型半自动压钠机

说明书

本实用新型公开了一种新型半自动压钠机。实验室采用甲苯溶解钠块然后迅速降温，过滤后得到钠球的方式，这种方式操作繁琐，人工手动裁切的方式，存在较大的安全隐患，工作效率偏低。本实用新型公开了一种新型半自动压钠机，其中：旋转横杆穿过螺旋杆固定螺帽并与其固定连接，旋转横杆、螺旋杆固定螺帽均安装于第二支撑面板正上方位置，螺旋杆底部安装于压钠板顶部正上方，压钠板安装于压钠槽顶部。本实用新型的优点在于：通过无级电机控制切刀不断转动，同时切刀上方通过压钠槽及旋转杆的作用不断的挤出钠丝，所制备的钠丝表面积大，解决现有人工手动操作存在较大安全隐患的问题，同时提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压钠装置技术领域，具体为一种新型半自动压钠机。

背景技术

目前，在有机实验中，通过添加脱水剂可以除去实验物体中微量水，一般采用金属钠除去溶剂中的水，但块状金属钠与溶剂接触面小，除水效果差，除水不彻底，同时需要大量的钠。块状金属钠不仅脱水效率低，耗费时间长，而且容易在搅拌的过程中损坏玻璃瓶壁造成实验风险，所以将钠挤成细钠丝可提高与溶剂的接触面积，能更彻底的去除溶剂中的微量水。当前，很多实验室采用甲苯溶解钠块然后迅速降温，过滤后得到钠球的方式来制作接触面积大的金属钠求，但采取这种制作方式，存在操作繁琐和甲苯溶剂残留的问题，人工手动裁切的方式，切出的钠块表面积偏小，且人工操作存在较大的安全隐患，工作效率偏低，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型半自动压钠机，提供自动切纳丝装置，解决现有人工手动操作存在较大安全隐患的问题，同时提高工作效率，装置结构设计合理，实用性强。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半自动压钠机，包括旋转横杆、螺旋杆、支撑柱、支撑柱固定螺帽、螺旋杆固定螺帽、无级电机、切刀、传动轴、压钠槽、固定板、压钠板、第一支撑面板、支撑架、第二支撑面板；其中：支撑架顶部与第一支撑面板底部平面固定连接，支撑柱底部固定于第一支撑面板顶部平面，支撑柱顶部通过支撑柱固定螺帽与第二支撑面板固定连接，螺旋杆固定安装于第一支撑面板与第二支撑面板之间中部，螺旋杆顶部固定安装有螺旋杆固定螺帽，旋转横杆穿过螺旋杆固定螺帽并与其固定连接，旋转横杆、螺旋杆固定螺帽均安装于第二支撑面板正上方位置，螺旋杆底部安装于压钠板顶部正上方，压钠板安装于压钠槽顶部，压钠槽固定安装于第一支撑面板底部平面，固定板安装于第一支撑面板顶部一侧，无级电机固定安装于固定板顶部，无级电机与传动轴一端固定连接，传动轴另一端与切刀固定连接，切刀固定安装于压钠槽正下方。

一种新型半自动压钠机，其中：压钠槽两侧固定设置有滑槽，压钠槽底部固定设置有出钠孔。

一种新型半自动压钠机，其中：出钠孔的数量为4个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型半自动压钠机，其优点在于：通过无级电机控制切刀不断转动，同时切刀上方通过压钠槽及旋转杆的作用不断的挤出钠丝，使得切刀可以不断的将挤出的钠丝进行切断作业，所制备的钠丝表面积大，解决现有人工手动操作存在较大安全隐患的问题，同时提高工作效率，装置结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压钠板局部结构示意图。

图3为本实用新型的压钠槽仰视图。

图中：旋转横杆1、螺旋杆2、支撑柱3、支撑柱固定螺帽4、螺旋杆固定螺帽5、无级电机6、切刀7、传动轴8、压钠槽9、固定板10、压钠板11、第一支撑面板12、支撑架13、第二支撑面板14、滑槽15、出钠孔16。

具体实施方式