[实用新型]一种膜片弹簧生产用自动整理装置

说明书

本实用新型公开了一种膜片弹簧生产用自动整理装置，包括稳定座、安装台、螺旋升降器、成品放置台，所述安装台下方设置有所述稳定座，所述安装台一侧设置有控制台，所述安装台内部设置有传动电机，所述传动电机上方设置有传送带，所述传送带上方设置有出料阀，所述出料阀上方设置有进料箱，所述传送带一侧设置有所述螺旋升降器，所述螺旋升降器内设置有升降传送带，所述螺旋升降器下方设置有上升电机，所述螺旋升降器一侧设置有旋转电机，所述旋转电机上方设置有倾斜电机，所述倾斜电机上方设置有电子计数器，所述电子计数器上方设置有存放杆。有益效果在于：加工效率高，显著减少工人劳动，采用电控化设备，操作简便，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及整理装置技术领域，特别是涉及一种膜片弹簧生产用自动整理装置。

背景技术

膜片弹簧离合器是一种由弹簧钢制成的具有特殊结构的碟形弹簧，主要有碟簧部分和分离指部分组成。与推式相比，拉式膜片弹簧离合器具有许多优点：取消了中间支承各零件，并不用支承环或只用一个支承环，使其结构更简单、紧凑，零件数目更少，质量更少；拉式膜片弹簧是中部与压盘相压在同样压盘尺寸的条件下可采用直径较大的膜片弹簧，提高了压紧力与传递转矩的能力，且并不增大踏板力，在传递相同的转矩时，可采用尺寸较小的结构；在接合或分离状态下，离合器盖的变形量小，刚度大，分离效率更高；无论在接合状态或分离状态，拉式结构的膜片弹簧大端与离合器盖支承始终保持接触，在支承环磨损后不会形成间隙而增大踏板自由行程，不会产生冲击，且使用寿命更长。

针对于膜片弹簧的生产加工操作存在的主要问题是，传统的零件加工完毕后多采用人工组装和定位，此种操作方式加工效率低，良品率较差，成本较高，安全性不足，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膜片弹簧生产用自动整理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种膜片弹簧生产用自动整理装置，包括稳定座、安装台、螺旋升降器、成品放置台，所述安装台下方设置有所述稳定座，所述安装台一侧设置有控制台，所述安装台内部设置有传动电机，所述传动电机上方设置有传送带，所述传送带上方设置有出料阀，所述出料阀上方设置有进料箱，所述传送带一侧设置有所述螺旋升降器，所述螺旋升降器内设置有升降传送带，所述螺旋升降器下方设置有上升电机，所述螺旋升降器一侧设置有旋转电机，所述旋转电机上方设置有倾斜电机，所述倾斜电机上方设置有电子计数器，所述电子计数器上方设置有存放杆，所述安装台一侧设置有所述成品放置台。

上述结构中，在进行成品运送操作时，可先将成品放置在所述进料箱内，经过所述出料阀的控制落在所述传送带上，所述传动电机工作带动所述传送带将成品运送至所述螺旋升降器内，所述上升电机驱动所述升降传送带将成品运送至所述存放杆处进行存储，所述电子计数器会进行成品计数，当收集一定数量的成品时，所述旋转电机会调节所述存放杆位置以重新收集成品，之后所述倾斜电机工作将所述存放杆上的成品放置在所述成品放置台内，即完成整个加工过程，操作者可以通过所述控制台进行设备控制。

为了进一步提高膜片弹簧生产用自动整理装置的加工效率，所述安装台与所述稳定座通过螺钉紧固连接在一起，所述控制台与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起。

为了进一步提高膜片弹簧生产用自动整理装置的加工效率，所述传动电机与所述传送带传动连接在一起，所述出料阀与所述进料箱通过螺钉紧固连接在一起，所述出料阀与所述控制台电连接。

为了进一步提高膜片弹簧生产用自动整理装置的加工效率，所述螺旋升降器与所述安装台通过螺钉紧固连接在一起，所述升降传送带与所述螺旋升降器通过螺钉紧固连接在一起，所述螺旋升降器与所述控制台电连接。

为了进一步提高膜片弹簧生产用自动整理装置的加工效率，所述上升电机与所述升降传送带通过螺钉紧固连接在一起，所述旋转电机与所述存放杆传动连接，所述旋转电机与所述控制台电连接。