[实用新型]一种马达定子整形机构

说明书

本实用新型公开了一种马达定子整形机构，包括机架、送料机构、升降机构、加热整形机构。所述加热整形机构位于所述机架上方，包括整形体、加热棒、温度控制器；所述整形体呈圆柱形结构，所述整形体的外径不大于整形前的马达定子的内径；所述加热棒插设于所述整形体内，用于对所述整形体进行加热；所述温度控制器与所述加热棒电连接，用于控制所述加热棒的加热温度。本实用新型结构合理，利用热胀冷缩原理，大大提高了产品的整形效果，整形精度高，同时提高了加工生产效率，降低了工人的劳动强度，安全可靠，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种马达定子整形机构。

背景技术

电机马达一般包括定子与转子两部分。以交流电马达为例，转子置于定子中，通过往定子中通入交流电引发交变磁场，驱动转子旋转。目前的马达定子，是将定子拆合成各个单元的定子块，每个定子块均独立绕线作为一个励磁绕组，然后若干个定子块契合成圆，再嵌套至一个环形的马达壳体里面，由此组装成电动机的定子。马达壳体套设在定子块契合圆外，现有方式采用人工进行安装定子块，由于定子块契合圆的相邻定子块之间存在微小间隙，因此在定子块安装过程中存在安装困难的问题。同时，上述方式存在加工精度差，容易压坏定子块，手工作业，效率低，人工成本高且不安全，易出现工伤事故的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种马达定子整形机构，采用二站式的结构设计，通过热胀冷缩原理，实现对马达定子的自动化整形过程，解决了现有方式存在的安装困难，加工精度差，容易压坏定子块，手工作业效率低，人工成本高且不安全，易出现工伤事故的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种马达定子整形机构，包括

机架；所述机架水平设置，沿所述机架长度方向排列设置有两个工位座；

送料机构，所述送料机构安装有所述机架上，沿所述机架长度方向对马达定子进行直线输送；

升降机构，所述升降机构安装于所述机架的下方，用于马达定子在工位座对应位置竖直方向上的传输；

加热整形机构，所述加热整形机构位于所述机架上方，包括整形体、加热棒、温度控制器；所述整形体呈圆柱形结构，所述整形体的外径不大于整形前的马达定子的内径；所述加热棒插设于所述整形体内，用于对所述整形体进行加热；所述温度控制器与所述加热棒电连接，用于控制所述加热棒的加热温度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送料机构包括移料板、输送带、输送电机、驱动轮、导向轮、支撑轮；所述输送带为两条，对称设置于所述机架的两侧；所述移料板两端架设于两所述输送带上，在所述输送带的带动下进行移动；所述输送带套设在所述驱动轮、导向轮、支撑轮上；所述输送电机与所述驱动轮连接，驱动所述驱动轮转动；所述支撑轮沿所述机架的长度方向排列设置，所述输送带从所述支撑轮和移料板之间经过，所述支撑轮对所述移料板起到支撑作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述送料机构还包括张紧轮；所述张紧轮通过弹簧活动设置于所述机架上，用于调节所述输送带的张紧程度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括固定安装板、伺服马达、丝杆、升降气缸；所述固定安装板固定安装于所述机架的下方；所述升降气缸安装于所述固定安装板上；所述伺服马达通过齿轮所述丝杆连接；所述丝杆与所述升降气缸连接，驱动所述升降气缸的输出轴进行竖直方向的运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构还包括顶板和导柱；所述升降气缸的输出轴与所述顶板连接；所述导柱为多个；在所述固定安装板上设置有导套，所述导柱穿过所述导套，所述导柱的一端与所述顶板固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述整形体由耐高温材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述整形体的一侧设置有定位传感器。