[实用新型]一种铜管调直装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管调直装置，包含工作台主体、踏板、传动杆、顶杆、横连杆、调直杆、轴位螺杆、支架，工作台主体上端设内带凹坑的工作台面，凹坑左端设向后延伸的支架，支架上端与横连杆嵌入式连接并用轴位螺杆固定，横连杆的一端设向下的调直杆，调直杆的位置与凹坑对应，横连杆的另一端设轴位螺杆连接直立的顶杆，顶杆连接向左延伸的传动杆，传动杆的左端连接踏板，调直杆下端设调直压头，本实用新型把铜管一搁再工作台面上目测弯曲，把弯曲点朝上移至凹坑，脚踩踏板带动调直杆向下使调直压头点式把铜管一的弯曲点下压调直，操作方便，效果直接。

技术领域

本实用新型涉及一种铜管调直装置。

背景技术

设备的制冷剂和油路输送管为如图3所示的铜管一1001，有些设备的铜管一1001的直线度要求很高，但是，众多的铜管一1001因为是细长的整支拉伸管按技术要求长度截断后加工，最后一道工艺为调直处理，把弯曲的铜管一1001直线度调直到技术要求规定的范围，常规和通用的调直方式为把铜管一1001放置平板上目测，后用橡皮榔头或木榔头用敲打的方式调直，上述的方式的弊端为效率慢，并且会又导致通关一1001失圆的现象产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜管调直装置，包含工作台主体、踏板、传动杆、顶杆、横连杆、调直杆、轴位螺杆、支架，工作台主体上端设内带凹坑的工作台面，凹坑左端设向后延伸的支架，支架上端与横连杆嵌入式连接并用轴位螺杆固定，横连杆的一端设向下的调直杆，调直杆的位置与凹坑对应，横连杆的另一端设轴位螺杆连接直立的顶杆，顶杆连接向左延伸的传动杆，传动杆的左端连接踏板，调直杆下端设调直压头，本实用新型把铜管一搁再工作台面上目测弯曲，把弯曲点朝上移至凹坑，脚踩踏板带动调直杆向下使调直压头点式把铜管一的弯曲点下压调直，操作方便，效果直接。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种铜管调直装置，包含工作台主体、踏板、传动杆、顶杆、横连杆、调直杆、轴位螺杆、支架，所述工作台主体上端设内带凹坑的工作台面，所述凹坑左端设向后延伸的支架，所述支架上端与横连杆嵌入式连接并用轴位螺杆固定，所述横连杆的一端设向下的调直杆，所述调直杆的位置与凹坑对应，横连杆的另一端设轴位螺杆连接直立的顶杆，所述顶杆连接向左延伸的传动杆，所述传动杆的左端连接踏板。

所述调直杆6下端设调直压头601。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把铜管一搁再工作台面上目测弯曲，把弯曲点朝上移至凹坑，脚踩踏板带动调直杆向下使调直压头点式把铜管一的弯曲点下压调直，操作方便，效果直接。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为铜管一的示意图。

图中：工作台主体1、工作台面101、凹坑102、踏板2、传动杆3、顶杆4、横连杆5、调直杆6、调直压头601、轴位螺杆7、支架8、铜管一1001。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，一种铜管调直装置，包含工作台主体1、踏板2、传动杆3、顶杆4、横连杆5、调直杆6、轴位螺杆7、支架8，所述工作台主体1上端设内带凹坑102的工作台面101，所述凹坑102左端设向后延伸的支架8，所述支架8上端与横连杆5嵌入式连接并用轴位螺杆7固定，所述横连杆5的一端设向下的调直杆6，所述调直杆6的位置与凹坑102对应，横连杆5的另一端设轴位螺杆7连接直立的顶杆4，所述顶杆4连接向左延伸的传动杆3，所述传动杆3的左端连接踏板2，本实用新型把铜管一搁再工作台面上目测弯曲，把弯曲点朝上移至凹坑，脚踩踏板带动调直杆向下使调直压头点式把铜管一的弯曲点下压调直，操作方便，效果直接，也消除了铜管一1001失圆的问题。