[实用新型]一种塑料切粒机及包含该切粒机的塑料造粒系统

说明书

本实用新型涉及一种塑料切粒机及包含该切粒机的塑料造粒系统。切粒机包括切粒单元、与切粒单元联接的驱动电机以及变频器，变频器集成在驱动电机上。变频器的外置使得仅需要一个很小的操作盒就可以实现控制，因此切粒机的结构更加紧凑，整体尺寸变小，维护和检修也更加方便。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，特别是涉及一种塑料切粒机及包含该切粒机的塑料造粒系统。

背景技术

已知用于生产塑料粒子的塑料造粒系统，如图1所示，其包括挤出设备1、冷却设备2、干燥设备3和切粒机4。挤出设备1将塑料材料挤出形成塑料拉条，然后该塑料拉条经过冷却设备2(如冷却水槽)而被冷却，然后在干燥设备3处被干燥，最后被供给给切粒机4。切粒机4的供给装置接收塑料拉条并将其供给给切粒装置，由切粒装置将塑料拉条切成所需大小和/或形状的塑料粒子。在切粒机的出口，一般接有后续装置5(如振动筛)来分类和收集塑料粒子。

图2示出了一种传统切粒机4，一般采用变频器来对其进行切粒速度的调节，而减速电机与变频器是分离安装的。通常，用于驱动的减速电机42安装于机架46上并通过联轴器直接与切粒单元48内的切刀连接，而实现调速功能的变频器由于防护等级较低(通常为标准IEC 60 529中规定的IP20)而必须安装在独立的控制柜44内，这导致需要许多额外的元器件和复杂的配线来实现对应的控制功能，增加了系统检修和维护的难度。同时，这样的独立控制柜一般体积较大，根据生产厂家的不同而具有不同的尺寸，比较常见的是：600mm×760mm×350mm(宽×高×深)。如此大体积的控制柜增大了机器本身的整体尺寸，在使用时，也需要更大的占地空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，使塑料切粒机结构变得紧凑，整机尺寸减小，维护和检修变得更加方便。

为此，本实用新型提供了一种塑料切粒机，包括切粒单元、与所述切粒单元联接的驱动电机以及变频器，其特征在于，所述变频器集成在所述驱动电机上。

与现有技术不同的是，在上述切粒机中，变频器不再安装于独立的控制柜中，而是集成在驱动电机上。这种能够外置安装的变频器内部一般已经集成了多路数字量和模拟量输入、输出回路，为使用更少的电气元件来实现原功能提供了条件，因此相应减小了原控制柜的尺寸，仅需要一个很小的操作盒就可以实现控制，这使得该切粒机的结构更加紧凑，整体尺寸变小。此外，由于控制柜内元器件的减少，维护和检修也变得更加方便。

优选地，所述变频器的防护等级至少为IP55。在一些实施例中，所述变频器的防护等级为IP65。满足上述防护等级要求的变频器无需在控制柜内部寻求庇护，而是完全能够裸露地安装在外，例如直接集成在驱动电机上。

根据一些实施例，所述塑料切粒机还包括机架以及安装在所述机架侧面的控制盒，所述控制盒用于对所述塑料切粒机进行操作和功能控制。优选地，所述控制盒的体积至多为0.04立方米。在一些实施例中，该控制盒的尺寸为380mm×380mm×210mm(宽×高×深)。这比传统切粒机中使用的控制柜小很多，大大减小了机器的占地空间。

有利地，所述控制盒与所述变频器通过电气线路连接或主流通讯方式连接。主流通讯方式包括但不限于串口通讯(例如Profibus，Modbus等)、网口通讯(例如Ethernet,Profinet等)。

根据一些实施例，所述塑料切粒机为干式拉条切粒机。但应该理解的是，本实用新型的构思也可用于其他类型的切粒机。

根据一些实施例，所述变频器通过机械紧固件固定到所述驱动电机上。所述机械紧固件例如为螺栓、螺钉、铆钉、卡扣等。

本实用新型还提供了一种塑料造粒系统，它包含如上所述的塑料切粒机。

在本申请中，术语“切粒单元”是指包含切割工具、能执行塑料切粒功能的由机械及电气部件构成的单元；术语“联接”是指直接地或间接地连接。