[实用新型]一种带有安全保护机构的膨胀阀

说明书

本实用新型公开了一种带有安全保护机构的膨胀阀,包括阀体、阀体左端所设的平衡管接头、阀体右端所设的进管接头、阀体上端所设的模盒、模盒上端相连的毛细管与毛细管右端所设的感温包，所述模盒的主体为盘状壳体结构，且模盒内设有压力膜片；所述感温包与模盒之间的毛细管上设有安全阀，这使得感温包或者模盒内的压力高过设定值时，安全阀内的压力膜片就会压破，多余的压力随着毛细管释放到安全阀内，使感温包、毛细管与模盒避免因过热膨胀导致胀裂；安全阀内的结构技能够保证毛细管内压力过高时，安全阀可以起到泄压的保护作用，又可以使毛细管内的冷却液可以得到存储不会被释放到空气中造成危害。

技术领域

本实用新型涉及膨胀阀技术领域，具体为一种带有安全保护机构的膨胀阀。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.膨胀阀上的毛细管较细，与毛细管相连的感温包一般安装在蒸发器的出气管上，当感温包受热时，感温包内部的制冷剂会气化，并且向毛细管内传输，在此过程中毛细管内部的压力会急剧增大，如果温度变化超过了预定值，就会出现毛细管或感温包发生膨胀爆炸的危险情况；

2.由于毛细管两端相连的是感温包和模盒，当毛细管或者感温包上受到意外热力传导时，感温包内的冷却液会急剧气化并从感温包内通过毛细管向模盒传输，当模盒内压力超过预定值后，无处释放的压力就会破坏模盒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有安全保护机构的膨胀阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全保护机构的膨胀阀,包括阀体、阀体左端所设的平衡管接头、阀体右端所设的进管接头、阀体上端所设的模盒、模盒上端相连的毛细管与毛细管右端所设的感温包，所述模盒的主体为盘状壳体结构，且模盒内设有压力膜片，所述压力膜片下端设有圆柱形结构的引导块，所述引导块的下端匹配连接有三个圆柱形结构的导柱，所述模盒的下端并且在阀体的上端设有圆柱形槽体结构的承压槽，所述承压槽与引导块滑动相配，且承压槽槽体的底部与平衡管接头通过一小孔相连通，所述承压槽的下方设有圆柱形结构的活动室，所述活动室与承压槽之间设有三个与引导块下端的导柱相套配的引导孔，且活动室的顶部与进管接头通过一小孔相连通，活动室的下端设有圆柱形结构的弹簧槽，所述弹簧槽内匹配安装有弹簧，所述弹簧槽的下端设有圆柱形结构的出管接头，所述出管接头的底部匹配安装有调节螺母，所述调节螺母的上端与弹簧的下端面相贴合，所述弹簧的上端面并且在活动室内匹配安装有阀芯，所述阀芯的下端为盘状结构，且阀芯的上端为球面结构；

所述模盒的上端并且在毛细管的侧面匹配安装有安全阀，所述安全阀的下端设有圆柱形结构的阀座，所述阀座的下端内圆上设有圆柱形槽体结构的定位槽，所述定位槽槽体的底部与毛细管相连通，且在定位槽槽体的底部匹配安装有圆片状结构的安全膜片，所述安全膜片的上端并且在定位槽内匹配安装有圆柱形管状结构的压紧螺套，所述阀座的上端匹配安装有圆柱形槽体结构的阀盖，所述阀盖的下端面上设有环形槽体结构的密封槽，所述密封槽内匹配安装有密封圈。

优选的，所述压紧螺套的下端与安全膜片的上端面相贴合，所述压紧螺套的外圆与定位槽的内圆相螺接。

优选的，所述阀盖槽体的内圆与阀座上端的外圆相螺接。

优选的，所述密封圈的上端面与密封槽槽体的底部相贴合，且密封圈的下端面与阀座壁体的上端面相贴合。

优选的，所述引导块下端导柱的下端面与阀芯下端圆盘的上端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：