[实用新型]冲模装置

说明书

本实用新型涉及一种冲模装置，包括第一模架、凸模、第二模架、凹模及弹性退料件。凸模装设在第一模架上。凹模装设在第二模架上。第二模架与第一模架相对设置，凸模与凹模相对设置。弹性退料件与凸模相连，弹性退料件能够在凸模的轴心方向上来回伸缩动作，弹性退料件在自然状态下，弹性退料件的端面相对于凸模的端面更加靠近于凹模。上述的冲模装置，对板件进行冲模动作时，弹性退料件在外力挤压下相应收缩，凸模在板件上冲出板件孔；凸模与凹模分开时，弹性退料件恢复原状，使板件从凸模的端面上脱离，从而无需人工手动或通过外部驱动部件将连在凸模端面上的板件分离开，使得冲模操作简便，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及冲模技术领域，特别是涉及一种冲模装置。

背景技术

传统的冲模装置包括上模架与下模架。上模架与下模架在驱动机构的作用下相互运动实现冲模动作。上模架上固定设有凸模，下模架上固定设有与凸模相应的凹模。待冲模处理的板件放置在凸模与凹模之间，冲模动作时，驱动机构驱动上模架带动凸模压合凹模上方的板件，能够在板件上冲压形成板孔。然而，板件冲模结束后，板件与凸模连在一起，通常需要工作人员手动将凸模上的板件进行分离操作，如此使得冲模操作较为麻烦，工作效率较低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种冲模装置，它能够使得冲模操作简便，工作效率较高。

其技术方案如下：一种冲模装置，包括：第一模架、凸模，所述凸模装设在所述第一模架上；第二模架、凹模，所述凹模装设在所述第二模架上，所述第二模架与所述第一模架相对设置，所述凸模与所述凹模相对设置；及弹性退料件，所述弹性退料件与所述凸模相连，所述弹性退料件能够在所述凸模的轴心方向上来回伸缩动作，所述弹性退料件在自然状态下，所述弹性退料件的端面相对于所述凸模的端面更加靠近于所述凹模。

上述的冲模装置，对板件进行冲模动作时，弹性退料件在外力挤压下相应收缩，凸模在板件上冲出板件孔；凸模与凹模分开时，弹性退料件恢复原状，使板件从凸模的端面上脱离，从而无需人工手动或通过外部驱动部件将连在凸模端面上的板件分离开，使得冲模操作简便，工作效率较高。

进一步地，所述弹性退料件包括退料胶套及与所述退料胶套相连的退料环板，所述退料胶套套设在所述凸模外，所述退料胶套与所述凸模相连，所述退料环板套设在凸模外，所述退料环板凸出于所述凸模端面。

进一步地，所述凸模设有凸耳，所述退料环板与所述退料胶套通过连接件可拆卸地装设在所述凸耳上。

进一步地，所述第一模架设有第一导向套，所述第二模架设有第一导向柱，所述第一导向套可滑动地套设在所述第一导向柱上。

进一步地，所述第一导向柱、所述第一导向套均为两个以上，所述第一导向套与所述第一导向柱一一相应设置。

进一步地，所述第一模架连接有第一安装块，所述第一安装块设有第一安装孔，所述第一安装孔包括第一孔段及与所述第一孔段相连通的第二孔段，所述第一孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径，所述第一孔段内侧壁设有第一螺纹；所述凸模的一端为与所述第一安装孔相配合的第一安装部，所述第一安装部可拆卸地装设在所述第一安装孔中，所述第一安装部包括与所述第一孔段配合的第一轴段及与所述第二孔段配合的第二轴段，所述第一轴段与所述第二轴段相连，所述第一轴段外侧壁设有与所述第一螺纹配合的第二螺纹，所述凸模另一端为冲压头部。

进一步地，所述第二模架连接有第二安装块，所述第二安装块设有第一凹部，所述凹模的一端为与所述第一凹部相配合的第二安装部，所述第二安装部可拆卸地装设在所述第一凹部中，所述凹模的另一端与所述冲压头部相应设置。

进一步地，所述第二模架设有第二凹部，所述第二凹部与所述第二安装块相适应，所述第二安装块装设在所述第二凹部中。

进一步地，所述第二安装块通过卡接件与所述第二模架卡接配合。