[实用新型]一种换热管管端除锈振动装置

说明书

本实用新型提供了一种换热管管端除锈振动装置的技术方案，包括底座和振动板，所述振动板设置在所述底座的上部，所述底座的前端横向贯穿有第一转轴，所述第一转轴与电动机的输出轴相连，所述振动板的后端横向贯穿有第二转轴，所述第一转轴的两端分别与转动臂固定连接，所述转动臂的另一端与摇杆铰接，所述摇杆的另一端与所述第二转轴的两端铰接；本实用新型采用了振动的方式来对换热管进行振动，振动过程中，换热管的两端通过撞击挡板进而使碎铁掉落。该装置能够与除锈机进行配合，来实现除锈的高效性和快捷性，实现了铁屑的零残留；该装置的使用，避免了现有技术中需人工需擦拭换热管两端的复杂操作，大大节省了人力资源，提高了除锈的效率。

技术领域

本实用新型涉及的换热器用半管夹套成型机领域，尤其是一种换热管管端除锈振动装置。

背景技术

目前在我国化工设备生产厂家中，换热管与管板间采用胀接或焊接，这样很多厂家采用人力进行换热管管端的除锈，以增加换热管与管板间的光洁度。在换热管管端除锈过程中，经除锈机除锈后的换热管，其两端会粘附铁锈碎屑，需要工人对每个换热管的管端进行擦拭以将铁锈碎屑去除，大大浪费了人力资源，效率极低。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种换热管管端除锈振动装置的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种换热管管端除锈振动装置，包括底座和振动板，所述振动板设置在所述底座的上部，所述底座的前端横向贯穿有第一转轴，所述第一转轴与电动机的输出轴相连，所述振动板的后端横向贯穿有第二转轴，所述第一转轴的两端分别与转动臂固定连接，所述转动臂的另一端与摇杆铰接，所述摇杆的另一端与所述第二转轴的两端铰接；

所述底座的两侧设置有第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱；所述振动板的两侧设置有第五支柱、第六支柱、第七支柱和第八支柱，所述第一支柱和第五支柱之间固定有钢板，所述第二支柱和第六支柱之间固定有钢板，所述第三支柱和第七支柱之间固定有钢板，所述第四支柱和第八支柱之间固定有钢板；

所述振动板的四周设置有挡板，所述振动板的上表面设置有与换热管相匹配的圆弧槽，所述圆弧槽的底面设置有落屑孔。

本实用新型的进一步改进还有，所述钢板为弹簧钢。

本实用新型的进一步改进还有，所述钢板与所述第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、第五支柱、第六支柱、第七支柱和第八支柱均通过螺栓固定连接。

本实用新型的进一步改进还有，所述底座上设置有与所述第一转轴相配合的第一支座。

本实用新型的进一步改进还有，所述振动板上设置有与所述第二转轴相匹配的第二支座。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本实用新型采用了振动的方式来对换热管进行振动，振动过程中，换热管的两端通过撞击挡板进而使碎铁掉落。该装置能够与除锈机进行配合，来实现除锈的高效性和快捷性，实现了铁屑的零残留；该装置的使用，避免了现有技术中需人工需擦拭换热管两端的复杂操作，大大节省了人力资源，提高了除锈的效率。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的后视结构示意图。

图3为本实用新型底座的结构示意图。

图4为本实用新型振动板的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视结构示意图。