[实用新型]一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备，包括污水池，污水池的顶端设有搅拌箱，搅拌箱的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有转杆，且转杆转动连接在搅拌箱的内部，转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆，搅拌箱的一侧内壁底端安装有液位感应器，远离液位感应器的一侧侧壁底端设有出液管，出液管上设有第一流量控制阀，搅拌箱的内部顶端中心位置设有空腔，且空腔为半圆形，搅拌箱的顶端分别设有水箱、箱体和控制器。本装置结构合理，设计新颖，实现全自动絮凝剂的添加，节省了人力，同时可精确配置不同浓度的絮凝剂溶液，使得絮凝剂溶液使用效果达到最佳，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂制备添加技术领域，尤其涉及一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。

背景技术

目前市场上存在的絮凝剂添加设备，均是采用螺旋给料，轴流风机进料，水环润湿将絮凝剂溶于水中形成溶液，再添加进污水池中，现有的絮凝剂设备在工作时，往往都是由人工控制絮凝剂溶液的制备和添加，而且只是简单的将一定量的絮凝剂溶于水中形成溶液，溶液的浓度不能精确的控制，这就使得絮凝剂达不到预期的最佳效果，为此我们提出一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动制备絮凝剂药剂添加设备，包括污水池，污水池的顶端设有搅拌箱，搅拌箱的一侧侧壁通过螺栓固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴连接有转杆，且转杆转动连接在搅拌箱的内部，转杆的侧壁上设有均匀分布的搅拌杆，搅拌箱的一侧内壁底端安装有液位感应器，远离液位感应器的一侧侧壁底端设有出液管，出液管上设有第一流量控制阀，搅拌箱的内部顶端中心位置设有空腔，且空腔为半圆形，搅拌箱的顶端分别设有水箱、箱体和控制器，水箱的底端设有竖直设置的进水管道，进水管道的侧壁上设有第二流量控制阀，且进水管道的底端与搅拌箱的内部相连通，所述箱体包括储料箱和送料箱，储料箱位于送料箱的顶端，且储料箱和送料箱为一体式结构，储料箱的底端连接有送料筒，送料筒的一端侧壁中心位置通过螺栓固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴转动连接有分料辊，且分料辊的两端均与送料箱的侧壁滑动连接，送料箱的底端一侧设有导料管，导料管与送料箱的内部相连通，导料管的另一端与空腔相连通。

优选的，所述分料辊的侧壁上开设有两个对称设置的扇形开口，储料箱的底端开设有与扇形开口相对应的导料口，且分料辊的侧壁与送料筒的内部滑动连接。

优选的，所述出液管的一端与搅拌箱的内部相连通，出液管的另一端延伸至污水池的上方，且出液管和进水管道上均设有电磁阀，电磁阀输入端与控制器的输出端电性连接。

优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和鼓风机输入端与控制器的输出端电性连接，液位感应器的输出端与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述空腔的侧壁上开设有均匀分布的通孔。

本实用新型中的有益效果：

1、本装置通过第一流量控制阀、第二流量控制阀、进水管道、空腔、搅拌箱、污水池、液位感应器、第一驱动电机、导料管、控制器、鼓风机、送料筒、分料辊、储料箱、箱体、送料箱、水箱和第二驱动电机的设置，能够精确配制不同浓度的絮凝剂溶液，然后加入污水中，可根据水源的污染情况添加不同浓度的絮凝剂溶液，使得絮凝剂的使用效果效果达到最大化，同时通过第一流量控制阀的设置，能够精确计算絮凝剂的添加量，避免絮凝剂溶剂过多或者过少，造成资源浪费。

2、通过控制器、第一流量控制阀、第二流量控制阀、第一驱动电机、第二驱动电机、鼓风机和液位感应器的设置，设备在运行过程中不需人工操作，全部依靠传感信号，实行了模拟智能控制，节省了人力。