[实用新型]一种连接器塑料壳体上固连螺母的结构

说明书

本实用新型公开了一种连接器塑料壳体上固连螺母的结构，包括壳体、固连附件及螺母，本实用新型采用将固连附件的导向槽与壳体的导向轨插合，将螺母水平设置在水平螺母槽内，将螺母垂直设置在垂直螺母座与螺母限位凸台之间，实现螺母水平及垂直在塑料壳体上的固连，满足连接器与设备固定安装或与配件连接的需要。与传统的螺母镶嵌注塑成型相比，降低了壳体的注塑难度，节约了注塑成本；与铆接螺纹孔相比，降低了装配难度，降低了零件成本；壳体与固连附件为可拆卸组合件，安装及拆卸快捷方便，大大拓展了连接器壳体与设备固定安装或与配件连接的应用范畴。具有结构简单，固连便捷且效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及连接器壳体的再连接技术领域，尤其是一种连接器塑料壳体上固连螺母的结构。

背景技术

连接器因与设备固定安装或与配件连接的需要，通常采用在壳体上设置螺纹孔的结构予以实现，如金属壳体通常直接在壳体上加工螺纹孔，但对于塑料壳体，因考虑到螺纹的强度问题，现有技术普遍采用注塑时镶嵌金属螺母一体成型的方式，或者采用在塑料壳体上铆接螺母，前者增加了壳体注塑模具及成型的难度，提高了注塑成本，同时降低了产品制作效率，后者增加了装配难度，二次铆接导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种连接器塑料壳体上固连螺母的结构，本实用新型采用将固连附件的导向槽与壳体的导向轨插合，将螺母水平设置在水平螺母槽内，将螺母垂直设置在垂直螺母座与螺母限位凸台之间，实现螺母水平及垂直在塑料壳体上的固连，满足连接器与设备固定安装或与配件连接的需要，具有结构简单，固连便捷且效率高的优点。

实现本实用新型目的的具体技术方案是：

一种连接器塑料壳体上固连螺母的结构，其特点包括壳体、固连附件及螺母，所述壳体的竖直面上设有导向轨及螺母限位凸台、水平面上设有附件座，附件座上设有凹陷框，凹陷框内设有水平螺母槽，且导向轨与附件座呈“L”型设置；

所述固连附件为竖直面上设有导向槽、水平面上设有螺母压块的呈“L”型的构件，螺母压块与导向槽之间设有垂直螺母座。

所述固连附件的导向槽与壳体的导向轨插合，固连附件的螺母压块与壳体上附件座的凹陷框插合；

所述螺母为数件，螺母水平设于固连附件的螺母压块与壳体上附件座之间的水平螺母槽内，螺母垂直设于固连附件的垂直螺母座与壳体1的螺母限位凸台之间。

所述的壳体上凹陷框的内壁设有卡槽；所述的固连附件上螺母压块的外壁设有倒刺；所述的壳体的卡槽与固连附件上螺母压块的倒刺卡接。

本实用新型采用将固连附件的导向槽与壳体的导向轨插合，将螺母水平设置在水平螺母槽内，将螺母垂直设置在垂直螺母座与螺母限位凸台之间，实现螺母水平及垂直在塑料壳体上的固连，满足连接器与设备固定安装或与配件连接的需要。本实用新型与传统的螺母镶嵌注塑成型相比，降低了壳体的注塑难度，节约了注塑成本；与铆接螺纹孔相比，降低了装配难度，降低了零件成本；壳体与固连附件为可拆卸组合件，安装及拆卸快捷方便，大大拓展了连接器壳体与设备固定安装或与配件连接的应用范畴。具有结构简单，固连便捷且效率高的优点。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为壳体的结构示意图；

图3为固连附件的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本实用新型包括壳体1、固连附件2及螺母3，所述壳体1的竖直面上设有导向轨12及螺母限位凸台13、水平面上设有附件座14，附件座14上设有凹陷框，凹陷框内设有水平螺母槽15，且导向轨12与附件座14呈“L”型设置；所述固连附件2为竖直面上设有导向槽21、水平面上设有螺母压块22的呈“L”型的构件，螺母压块22与导向槽21之间设有垂直螺母座23。