[实用新型]一种焊接变位机

说明书

本实用新型公开了一种焊接变位机，属于焊接设备领域，为了解决现有技术中使用蜗轮蜗杆机构不紧凑、扇形涡轮占用空间大的问题。本实用新型包括底座，所述底座顶部铰接有工作台，所述工作台的铰接轴上套设有齿轮，所述底座上设置有孔，所述孔内套设有齿条，所述齿条可沿孔的轴向往复移动，所述齿条与所述齿轮啮合；所述齿条连接有自锁气缸，所述自锁气缸固定设置在底座上。本实用新型用于各种轴类、盘类、筒类等回转体工件的焊接。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及到一种焊接变位机。

背景技术

目前，焊接变位机使用最为广泛的是座式变位机，座式焊接变位机工作台有一个整体翻转的自由度，可以将工作台翻转到理想的焊接位置进行焊接。目前工作台通过扇形齿轮或者液压油缸驱动工作套台倾斜翻转。但是传统的扇形齿轮翻转结构占用空间大，且扇形齿轮占用工人的操作空间，不利于焊接工人操作。

中国实用新型“一种焊接变位机”(CN205309684U)公开了一种焊接变位机，属于焊接变位设备技术领域。该焊接变位机，由底座、转轴、驱动电机、调整蜗杆、转盘、装配环板和夹爪驱动盘构成：底座上通过转轴固装有驱动电机；驱动电机的输出端固装有转盘；转盘上固装有装配环板；装配环板上通过呈辐射状设置的轨道槽活动的安装有多个夹爪；夹爪与转盘之间活动的安装有夹爪驱动盘；夹爪驱动盘一侧的转轴上固装有调整蜗轮；调整蜗轮下方的底座上设置有调整蜗杆。该焊接变位机，该焊接变位机使用蜗轮蜗杆装置调整转盘的角度，但是该结构存在占用空间大，结构不紧凑的缺点。

中国实用新型“焊接变位机”(公告号：CN201900414U)公开了一种焊接变位机，包括固定座和铰接在该固定座顶部的翻转座，所述的翻转座顶面装有用于盛放待焊接金属件的旋转盘，固定座和翻转座之间设有用于驱动翻转座的液压缸。该实用新型焊接变位机将液压缸设置在固定座和翻转座之间，因为液压缸设置的固定缺陷，液压缸并不能使翻转座翻转超过90°，且实际使用中因为液压缸自身尺寸的限制，以及机构运行死角的限制，翻转角度不能满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中使用蜗轮蜗杆机构不紧凑、扇形涡轮占用空间大的问题，以及使用液压缸结构时工作台翻转角度受限的问题，提供一种焊接变位机，使用齿轮齿条结构，结构紧凑，占用空间小，翻转角度不受限。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接变位机，包括底座，所述底座顶部铰接有工作台，所述工作台的铰接轴上套设有齿轮，所述底座上设置有孔，所述孔内套设有齿条，所述齿条可沿孔的轴向往复移动，所述齿条与所述齿轮啮合；所述齿条连接有自锁气缸，所述自锁气缸固定设置在底座上。

进一步地，所述孔水平设置。

更进一步地，所述底座上设置有开孔，所述开孔与所述孔连通；所述齿条上设置有标尺。

更进一步地，所述底座上设置若干个有缓冲器，在工作台的轴线水平时，所述工作台与所述缓冲器连接。

再进一步地，所述孔内设置有缓冲器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在底座上设置的孔内套设有齿条，齿条与工作台和底座的铰接轴上套设的齿轮啮合，再由底座上的自锁气缸驱动齿条在孔内往复移动，进而带动齿轮和工作台绕铰接轴翻转。相比于蜗轮蜗杆结构、液压缸式翻转结构，齿轮齿条可以与底座、工作台融为一体，结构紧凑，不会占用额外空间，且可以通过调整齿轮齿条的尺寸比例使得翻转角度达到180°，增加本实用新型的适应性。

2、本实用新型中，孔水平设置，即齿条也在水平面上往复移动，更有利于将齿条融进底座中，避免占用焊接工人的操作空间，使得本实用新型的结构更加紧凑。