[实用新型]一种用于焊合薄片的成型模具

说明书

本实用新型属于医药实验设备技术领域，旨在提供一种用于焊合薄片的成型模具，其技术方案要点是包括上模具和下模具，所述上模具可拆卸连接于超音波焊合机的焊头，所述下模具位于上模具的下方，所述下模具通过压紧件固定于工作台上，所述上模具靠近下模具的一面设有压口，所述下模具靠近上模具的一面设有与压口相配合的容纳腔，所述容纳腔与压口之间间隙配合。这种用于焊合薄片的成型模具通过上模具和下模具的配合，能够实现定位准确、提高工作效率的优良效果。

技术领域

本实用新型涉及医药实验设备技术领域，特别涉及一种用于焊合薄片的成型模具。

背景技术

医药领域用薄片是一种用于在偏光显微镜下进行观察研究的玻璃薄片，由于薄片的厚度非常薄，因此在储存时，需要将薄片焊合在两块塑料薄板之间，从而实现对薄片的保护。

现有技术中，大都是利用超音波焊合机进行焊合，而在利用超音波焊合机进行焊合工作时，需要在工作台上对塑料薄板进行定位，定位过程通常是手动的，无法使塑料薄板的定位准确，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于焊合薄片的成型模具，其具有定位准确、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于焊合薄片的成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具位于上模具的下方，所述上模具远离下模具的一面开有用于连接超音波焊合机的接口，所述上模具靠近下模具的一面设有压口，所述下模具靠近上模具的一面设有与压口相配合的容纳腔，所述下模具通过压紧件固定于工作台上，所述容纳腔与压口之间间隙配合。

通过采用上述技术方案，容纳腔用于容纳待焊合的塑料薄板，压口用于冲压塑料薄膜，上模具与超音波焊接机连接，超音波经过上模具到达至压口处，当压口贴合在塑料薄板上后，压口上的超音波传导至塑料薄板，两块塑料薄板之间剧烈摩擦，产生摩擦热，摩擦热使得塑料薄板的接合面熔化而完成胶合。相对于传统的手动调整塑料薄板的位置，下模具的容纳腔能够快速将塑料薄板相对于超音波焊接机的位置确定，从而实现定位的准确性和快速性，节省了手动定位时耗费的时间，提高了工作效率。

进一步设置：所述压口包括让位槽和相对设置的两个压臂，所述压臂设置在上模具靠近下模具的一面上，所述让位槽位于两个压臂之间，所述容纳腔内设有用于抵接压臂的承料台。

通过采用上述技术方案，塑料薄板通过承料台放置在容纳腔内，压口的压臂用于与塑料薄板需要焊接的部位接触，让位槽和承料台的设置使塑料薄板与上、下模具之间的接触面减小，避免压口压坏塑料薄板其余不用焊接的部位。

进一步设置：所述下模具的侧壁对称设有承压台，所述压紧件抵压在承压台上。

通过采用上述技术方案，压紧件通过抵紧承压台使下模具固定在工作台上，利用压紧件和承压台的配合，方便下模具相对于上模具的位置调整。

进一步设置：所述压紧件包括压紧片和固定螺栓，所述压紧片的中央位置开有长通孔，所述固定螺栓穿过长通孔并通过螺纹配合连接在工作台上，所述压紧件远离下模具的端部设有调整件，所述调整件位于压紧片和工作台之间。

通过采用上述技术方案，固定螺栓穿设在压紧片的长通孔内，通过将固定螺栓旋进或者旋出工作台，从而调整压紧片与工作台之间的间隔；同时长通孔的设置使压紧片能够在固定螺栓上滑移，从而确定固定螺栓与下模具之间的距离；固定螺栓将压紧片下压，当压紧片抵压在承压台上后，调整件抵压在工作台上，从而使压紧片平衡，压紧下模具。

进一步设置：所述调整件包括调节杆和调节套筒，所述调节杆一端固定连接于压紧片上，另一端朝向工作台，所述调节套筒套设在调节杆朝向工作台的一端，所述调节套筒与调节杆之间螺纹配合。