[实用新型]一种化工生产用旋转反应平台

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用旋转反应平台，旋转反应平台包括与车间地面平行的旋转台，旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，旋转轴下端固定在圆盆型底座上。底座上设有弧形下环槽，旋转台底部设有弧形上环槽，弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球。底座内充满润滑油脂。旋转台的侧壁还设有齿环，齿环与驱动齿轮啮合，驱动齿轮与驱动电机相连。驱动电机和驱动齿轮至少设置3个，且环周均布设置。本实用新型的目的在于提供一种化工生产用旋转反应平台。本实用新型在通过设置旋转台，能够高效率、高稳定性完成重量较大反应容器的旋转。

技术领域

本实用新型涉及化工原料制备设备技术领域，具体涉及一种化工生产用旋转反应平台。

背景技术

现有技术的反应釜在反应过程中，部分反应需要用到旋转运动，但是加满物料的反应容器一般重量较大，现有缺乏一种能够装载反应容器一起旋转的重载反应平台。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用旋转反应平台。本发明在通过设置旋转台，能够高效率、高稳定性完成重量较大反应容器的旋转。

本实用新型具体技术方案如下：

一种化工生产用旋转反应平台，上述旋转反应平台包括与车间地面平行的旋转台，上述旋转台底部通过轴承与旋转轴相连，上述旋转轴下端固定在圆盆型底座上。

作为优选，上述底座上设有弧形下环槽，上述旋转台底部设有弧形上环槽，上述弧形下环槽和弧形下环槽之间均布设有多个钢球。

作为优选，上述底座内充满润滑油脂。

作为优选，上述旋转台的侧壁还设有齿环，上述齿环与驱动齿轮啮合，上述驱动齿轮与驱动电机相连。

作为优选，上述驱动电机和驱动齿轮至少设置3个，且环周均布设置。

有益效果

本发明在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的凹槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的凹槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种化工生产用旋转反应平台， 旋转反应平台包括与车间地面平行的旋转台4，旋转台4底部通过轴承与旋转轴5相连，旋转轴5下端固定在圆盆型底座6上。底座6上设有弧形下环槽61，旋转台4底部设有弧形上环槽41，弧形下环槽61和弧形下环槽61之间均布设有多个钢球7。

在本实施中，底座6内充满润滑油脂。

在本实施中，旋转台4的侧壁还设有齿环8，齿环8与驱动齿轮9啮合，驱动齿轮9与驱动电机10相连。

在本实施中，驱动电机10和驱动齿轮9至少设置两个。

具体实施时，将需要旋转过程中进行反应的反应釜或反应容器，置于旋转台上即可。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。