[实用新型]一种纸袋压痕结构

说明书

本实用新型涉及纸袋加工设备领域，具体是一种纸袋压痕结构，包括上压辊，下压辊，压痕刀，固定架，上压辊及下压辊安装在固定架上，其轴线互相平行，上压辊两端均设有刀架套，刀架套为一空心圆筒，其内壁面与上压辊外壁面匹配贴合，并通过其内孔套接在上压辊上，刀架套的侧壁以上压辊轴线为中心环形阵列有多个定位孔，上压辊两端刀架套间设有多个压痕刀，压痕刀两端设有与定位孔匹配的刀柄，压痕刀两端的刀柄插入上压辊两端刀架套的定位孔内。本实用新型可在上压辊上安装多把压痕刀，并可灵活调整压痕刀在导辊上的间距，满足不同规格纸袋的加工要求，同时减少了压痕工序，缩短了生产周期，生产效率高，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纸袋加工设备领域，具体是指一种纸袋压痕结构。

背景技术

纸袋是人们日常生活用品之一，由于环保的要求，塑料袋的使用受到限制，纸袋因环保、美观、携带方便等优点，被广泛应用于商品的外包装和人们的日常生活中，纸袋可以作为购物袋、服装袋、礼品袋、建筑材料包装袋等方便人们提携使用。

纸袋在制造过程中通常需要经过吸纸、上胶成型、压痕、糊底、输出等过程。在自动化制作纸袋时，现有的吸纸装置一般采用真空吸纸，风机吸气产生真空吸纸，然后吸纸装置整体移动，风机停止吸纸，对纸张进行释放，完成吸附送纸过程。

在自动化制作纸袋时，需要通过压痕处理，实现纸袋底部成型。压痕的实现装置中包括有上压辊和下压辊，下压辊用于带动原纸运动，上压辊上设有压痕刀，通过压辑和底辑的相对转动，在所需位置处由压痕刀压迫原纸形成压痕。由于不同的纸袋长度和纸部大小规格不同，因此，要求压痕的相对位置也会发生变化。因此纸袋需要多道压痕工序，生产周期长，且制袋规格不易调控，效率低，增加生产成本。如何解决上述问题对本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种纸袋压痕结构。本实用新型可在上压辊上安装多把压痕刀，并可灵活调整压痕刀在导辊上的间距，满足不同规格纸袋的加工要求，同时减少了压痕工序，缩短了生产周期，生产效率高，降低了生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纸袋压痕结构，包括上压辊，下压辊，压痕刀，固定架，上压辊及下压辊安装在固定架上，其轴线互相平行，上压辊两端均设有刀架套，刀架套为一空心圆筒，其内壁面与上压辊外壁面匹配贴合，并通过其内孔套接在上压辊上，刀架套的侧壁以上压辊轴线为中心环形阵列有多个定位孔，上压辊两端刀架套间设有多个压痕刀，压痕刀两端设有与定位孔匹配的刀柄，压痕刀两端的刀柄插入上压辊两端刀架套的定位孔内。

在本实用新型中，根据需要压痕的纸袋规格调整上压辊上压痕刀的间距，具体步骤为，沿上压辊外侧滑动刀架套，进而取下刀架套，压痕刀的刀柄脱离刀架套的定位孔，将压痕刀的刀柄拆入刀架套上的其他定位孔，改变上压辊上压痕刀的间距，当下压辊带动纸袋运动时，通过上压辊及下压辊的相对运动，压痕刀作用于纸袋上并在纸袋上形成压痕，实现不同间距压痕的目的。本实用新型可在上压辊上安装多把压痕刀，并可灵活调整压痕刀在导辊上的间距，满足不同规格纸袋的加工要求，同时减少了压痕工序，缩短了生产周期，生产效率高，降低了生产成本。

作为一种优选的方式，上压辊两端设有外伸轴，下压辊两端设有外伸轴，外伸轴均安装在固定架上，其接触处设有轴承。

作为一种优选的方式，固定架上安装有电机，电机输出轴连接有主动齿轮，上压辊及下压辊一端的设外伸轴上安装有互相啮合的下压辊齿轮及上压辊齿轮，主动齿轮与下压辊齿轮啮合。

作为一种优选的方式，刀架套外壁面以上压辊轴线为中心环形阵列有多个贯穿内壁面的螺钉定位孔，上压辊上设有与螺钉定位孔相对的螺纹孔，螺纹孔内安装有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：