[实用新型]龙头手柄抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种龙头手柄抛光设备，包括可转动的圆盘和设置在圆盘周边的用于对工件进行抛光的抛光装置，所述圆盘上分别设有多个自转夹具，所述抛光装置分别对应自转夹具的位置依次设有的前端面纵向抛光机构、前端面横向抛光机构、下端面粗抛光机构、下端面精抛光机构、上端面精抛光机构、圆柱面横向抛光机构以及后端面纵向抛光机构。通过设有多个针对龙头手柄不同加工面的抛光装置，从而能够有效快速地针对龙头手柄进行不同抛光处理，抛光效率是以往的十倍甚至数十倍，极大提高工作效率，并且抛光质量稳定，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地涉及一种龙头手柄抛光设备。

背景技术

目前，针对龙头手柄等异形工件的抛光作业，一般都是采用人工使用小型抛光机进行人工抛光打磨，使得抛光工艺效率严重低下，劳动力强度大，并且龙头手柄的形状各异，导致一些边角位置难以进行抛光或者抛光不均匀，抛光质量低下，为了能够提高抛光工作的效率和产品质量，因此现急需一种能够提高生产效率以及提高产品抛光质量，降低生产成本的自动抛光设备。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够有效提高对龙头手柄进行抛光加工生产效率以及提高其抛光质量，降低生产成本的龙头手柄抛光设备。

本实用新型是这样来实现上述目的：

龙头手柄抛光设备，包括可转动的圆盘和设置在圆盘周边的用于对工件进行抛光的抛光装置，所述圆盘上分别设有多个自转夹具，所述抛光装置分别对应自转夹具的位置依次设有的前端面纵向抛光机构、前端面横向抛光机构、下端面粗抛光机构、下端面精抛光机构、上端面精抛光机构、圆柱面横向抛光机构以及后端面纵向抛光机构。

其中，所述前端面纵向抛光机构和后端面纵向抛光机构的结构相同，其均至少包括固定座以及设置在固定座上可前后左右移动的移动座，所述移动座分别设有驱动其前后移动的推进驱动电机和驱动其左右移动的平移驱动电机；所述移动座对向圆盘的一端设有纵向砂布轮，纵向砂布轮通过设有砂布轮驱动电机带动其转动。

其中，所述前端面横向抛光机构和圆柱面横向抛光机构的结构相同，其均至少包括机架柱以及向上倾斜设置在机架柱的横向抛光臂，所述横向抛光臂设有驱动其前后平移的推进驱动电机II；所述横向抛光臂对向圆盘的一端倾斜设有横向砂布轮，所述横向砂布轮通过设有砂布轮驱动电机II带动其转动。

其中，所述下端面粗抛光机构和下端面精抛光机构的结构相同，其均至少包括机架柱II和垂直设置在机架柱II一侧的纵向抛光臂，所述纵向抛光臂设有驱动其上下移动的升降驱动电机；所述纵向抛光臂对向圆盘的一端设有纵向砂布轮II，纵向砂布轮II通过设有砂布轮驱动电机III驱动其转动。

其中，所述横向抛光臂和纵向抛光臂均通过设有固定轴分别对应与机架柱和机架柱II连接，所述横向抛光臂和纵向抛光臂均可绕固定轴旋转摆动调整角度。

其中，所述上端面精抛光机构其至少由纵向抛光臂II、用于固定纵向抛光臂II的机架柱III以及大砂布轮驱动电机组成，所述纵向抛光臂II对向圆盘的一端设有大砂布轮，所述大砂布轮通过与大砂布轮驱动电机驱动连接转动。

其中，所述抛光设备均设有驱动调整其上下移动的升降驱动电机II。

其中，所述自转夹具为十六个，其均可带动工件自转，所述圆盘设有用于驱动圆盘转动的周转电机以及用于驱动自转夹具转动的夹具驱动机构。

其中，所述夹具驱动机构包括链条以及自转电机，所述自转夹具下方均连接设有从动链轮，所述从动链轮均通过链条与其驱动连接形成循环驱动圈，所述循环驱动圈内在一个或以上的自转夹具外侧设有至少一个或以上用于使自转夹具脱离循环驱动圈停止转动的避空链轮；所述自转电机与避空链轮驱动连接，并且配合链条带动转动至加工位置的自转夹具转动。

其中，所述抛光装置还设有用于补偿砂布轮损耗的补偿损耗功能。