[实用新型]一种高效的注塑机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的注塑机上料装置，包括储料箱、上盖和输送管，所述上盖通过铰链固定连接在储料箱顶部，所述输送管固定焊接在储料箱一侧表面的底部，且输送管一端贯穿储料箱腔壁，所述储料箱一侧表面固定连接有变速器，所述变速器一端固定连接有电机。本实用新型通过传送带进行上料可有效降低劳动者的劳动强度，同时增加上料速度，通过加热器对注塑原料进行加热软化，一号旋切刀固定焊接在螺旋轴一端，二号旋切刀固定焊接在输送管内腔的一端，通过螺旋轴带动一号旋切刀对注塑原料进行搅碎，并通过二号旋切刀与一号旋切刀形成转速差，可有效增强对原料的搅碎效率，从而提高注塑质量，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种高效的注塑机上料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在操作过程中，需要通过人工对注塑机进行上料，不仅劳动强度比较的大，且效率低，同时无法对注塑原料进行加热和搅碎，为此，我们提出一种高效的注塑机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效的注塑机上料装置，通过传送带进行上料可有效降低劳动者的劳动强度，同时增加上料速度，通过加热器对注塑原料进行加热软化，一号旋切刀固定焊接在螺旋轴一端，二号旋切刀固定焊接在输送管内腔的一端，通过螺旋轴带动一号旋切刀对注塑原料进行搅碎，并通过二号旋切刀与一号旋切刀形成转速差，可有效增强对原料的搅碎效率，从而提高注塑质量，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效的注塑机上料装置，包括储料箱、上盖和输送管，所述上盖通过铰链固定连接在储料箱顶部，所述输送管固定焊接在储料箱一侧表面的底部，且输送管一端贯穿储料箱腔壁，所述储料箱一侧表面固定连接有变速器，所述变速器一端固定连接有电机，所述储料箱和输送管内腔活动设置有螺旋轴，且螺旋轴一端贯穿储料箱腔壁与变速器相连，所述螺旋轴另一端固定焊接有一号旋切刀，所述输送管内腔一端固定焊接有二号旋切刀，且一号旋切刀位于二号旋切刀一侧。

进一步地，所述输送管内壁一侧固定设置有加热器，所述变速器顶部活动设置有传送带。

进一步地，所述传送带内腔一端固定设置有主动轴，所述传送带内腔另一端固定设置有从动轴，所述主动轴通过链条与电机相连，所述传送带一端通过铰链与储料箱表面相连。

进一步地，所述储料箱内腔顶部可拆卸设置有筛网，所述储料箱一端表面固定设置有振动器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 电机通过链条带动传送带内腔一端的主动轴转动，并通过主动轴带动传送带进行转动，使用时，操作者将注塑原料倒在传送带上，通过传送带将注塑原料送进储料箱内，通过传送带对注塑原料进行抬升，可有效降低操作者的劳动强度，并增加注塑原料的上料速度。

2. 储料箱内腔顶部可拆卸设置有筛网，通过筛网可对注塑原料中的大颗粒物质进行阻挡，可有效避免大颗粒原料进入储料箱内腔，从而降低对注塑原料的上料速度，同时也避免大颗粒原料堵塞输送管，同时通过GT04型振动器产生振动，并将振动传递到筛网上，从而使筛网上的注塑原料掉落进储料箱内腔，可有效避免注塑原料堆积在筛网表面，影响上料速度。