[实用新型]自动检测供料包装智能流水线

说明书

本实用新型公开了一种自动检测供料包装智能流水线，其包括供料台、注塑成型台、收料台以及控制所述自动检测供料包装智能流水线运行的控制中心，所述供料台转动的设置有至少一个供料盘，所述供料盘用于收卷金属零件料带并在所述自动检测供料包装智能流水线运行时向所述注塑成型台提供所述金属零件料带；所述注塑成型台设置有用于承载所述金属零件料带并对所述金属零件料带的金属零件进行注塑成型以形成产品料带的注塑模具；所述收料台设置于所述注塑成型台后端并转动的设置有收卷所述产品料带的收料盘；本实用新型所涉及的自动检测供料包装智能流水线通过控制中心统一控制，可以实现料带型产品的全自动生产，能够节省人工和时间、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设计领域，尤其涉及一种自动检测供料包装智能流水线。

背景技术

在使用端子料带进行生产时，需要人工将端子料带放入模具，然后注塑形成产品，制成的产品料带再通过人工收卷，整个过程费时费力，且生产效率低下。

有鉴于此，有必要提供一种改进的智能流水线以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种自动检测供料包装智能流水线，其具体设计方式如下。

一种自动检测供料包装智能流水线，包括供料台、注塑成型台、收料台以及控制所述自动检测供料包装智能流水线运行的控制中心，所述供料台转动的设置有至少一个供料盘，所述供料盘用于收卷金属零件料带并在所述自动检测供料包装智能流水线运行时向所述注塑成型台提供所述金属零件料带；所述注塑成型台设置有用于承载所述金属零件料带并对所述金属零件料带的金属零件进行注塑成型以形成产品料带的注塑模具；所述收料台设置于所述注塑成型台后端并转动的设置有收卷所述产品料带的收料盘。

进一步，所述供料台设置有两个向所述注塑成型台提供金属零件料带的供料盘，所述注塑模具配置成：同时承载两所述供料盘提供的金属零件料带并将两所述金属零件料带注塑连接成一体。

进一步，所述供料台设置有驱动所述供料盘转动的供料盘驱动电机；所述收料台设置有驱动所述供料盘转动的供料盘驱动电机。

进一步，所述供料台上设置有料带承载面，所述料带承载面用于承载自所述供料盘引向所述注塑成型台的金属零件料带；所述供料台还设置有驱动所述金属零件料带在所述承载面上移动的驱动轮。

进一步，所述供料台设置有检测所述金属零件料带缺陷的供料检测机构，所述供料检测机构位于所述料带承载面一侧且具有摄取所述金属零件料带影像的第一摄像头。

进一步，所述供料台还设置有供料裁切机构，所述供料裁切机构根据所述供料检测机构的检测信号对所述金属零件料带上具有缺陷的金属零件进行裁除。

进一步，所述收料台设置有检测所述产品料带缺陷的收料检测机构，所述收料检测机构包括摄取所述产品料带影像的第二摄像头。

进一步，所述收料台还设置有收料裁切机构，所述收料裁切机构根据所述收料检测机构的检测信号对所述产品料带上具有缺陷的产品进行裁除。

进一步，在所述供料台上，与每一所述供料盘相对的设置有保护膜回收盘，所述保护膜回收盘转动设置以在所述供料盘提供金属零件料带时回收附于所述金属零件料带一侧的保护膜。

进一步，在所述收料台上，与所述收料盘相对的设置有保护膜供给盘，所述保护膜供给盘转动设置以在所述收料盘收卷所述产品料带时提供附于所述产品料带一侧的保护膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的自动检测供料包装智能流水线同时包括供料台、注塑成型台及收料台，通过控制中心统一控制，可以实现料带型产品的全自动生产，能够节省人工和时间、提高生产效率。

附图说明