[实用新型]一种大米加工用凉米仓的导料机构

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用凉米仓的导料机构，包括仓体和进料斗，所述仓体的左端面水平焊接有支撑板，所述支撑板的顶端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴径向连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的尖端转动铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的尖端转动铰接操作杆，所述操作杆距离左端面三分之一位置与立杆的顶端面转动铰接，所述操作杆的右端转动铰接有吊杆，所述吊杆的底端面固定连接有连接盘，所述连接盘的底端面垂直连接有导料杆，所述仓体的顶端面右侧固定安装有风机，所述风机通过导风管与连接盘相互连通。本实用新型便于对大批量的大米进行导料，且在导料的过程中，还能加快冷却的速度，以便于提前进入下一加工工序。

技术领域

本实用新型涉及大米加工应用技术领域，具体为一种大米加工用凉米仓的导料机构。

背景技术

通常大米加工的工序是去湿、除杂、破壳、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级、包装。然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。再一个，碾米工序后大米的水分还未足够蒸发，需要进行风干，使成品大米的储存时间更长。但碾米工序出来的白米采用堆包自然风干，其速度慢，效率低，不利于工厂化加工，现有技术采用凉米仓起到一个过渡，我们知道，将米装进凉米仓需要通过进料斗，实际操作中会出现堵住进料斗的现象，影响加工进度，所以这里设计生产一种大米加工用凉米仓的导料机构，用来便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用凉米仓的导料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用凉米仓的导料机构，包括仓体和进料斗，所述仓体的顶端面左侧垂直焊接有立杆，所述仓体的左端面水平焊接有支撑板，所述支撑板的顶端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴径向连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的尖端转动铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的尖端转动铰接操作杆，所述操作杆距离左端面三分之一位置与立杆的顶端面转动铰接，所述操作杆的右端转动铰接有吊杆，所述吊杆的底端面固定连接有连接盘，所述连接盘的底端面垂直连接有导料杆，所述连接盘与导料杆的内腔均为中空结构，且相互连通，所述导料杆位于进料斗的内腔，所述仓体的顶端面右侧固定安装有风机，所述风机通过导风管与连接盘相互连通。

优选的，所述进料斗呈倒立锥形，且底端贯穿进仓体的顶端内腔。

优选的，所述导料杆设置有四根，且呈十字型分布，四根所述导料杆的外壁均固定焊接有倒立锥形齿。

优选的，所述导料杆的底端面与内腔相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为一种大米加工用凉米仓的导料机构，便于对大批量的大米进行导料，且在导料的过程中，还能对大米进行风吹，加快冷却的速度，以便于提前进入下一加工工序，提高加工效率，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型连接盘及导料杆结构仰视图。

图中：1仓体、2风机、3导风管、4吊杆、5连接盘、6操作杆、7立杆、8第二铰接杆、9第一铰接杆、10驱动电机、11支撑板、12导料杆、13进料斗、14倒立锥形齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。