[实用新型]一种回焊炉在线载具散热系统

说明书

本实用新型公开了一种回焊炉在线载具散热系统，包括工作台，所述工作台上固定有传送带，所述工作台的下方固定有多个支撑架，所述工作台的中部缝隙固定有机箱，所述工作台的上方设置有多个安装板，所述安装板包括横板，且每个横板的下方两侧均固定有竖板，每个所述竖板的下端均固定有立柱，所述立柱的下端插入工作台的内部，所述立柱的一侧固定有直齿轮，本实用新型设置了在线的散热系统，载板出炉后直接进入传送带进行冷却，冷却完毕之后直接进入炉内继续使用，避免了额外配备大量的载板用于交替使用，带来的增加成本以及占用大量空间的现象，也避免了散热慢造成炉体大量时间空置的浪费。

技术领域

本实用新型涉及回焊炉技术领域，具体是一种回焊炉在线载具散热系统。

背景技术

回焊炉出炉的软板载具温度150摄氏度,再次使用温度必须低于30摄氏度,否则会使锡膏变质，钢板损坏。这样就需要额外配备大量的载板用于交替使用，除增加成本外又要占用大量空间，难于实现。如等散热符合要求后再使用，将造成炉体大量时间空置浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回焊炉在线载具散热系统，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回焊炉在线载具散热系统，包括工作台，所述工作台上固定有传送带，所述工作台的下方固定有多个支撑架，所述工作台的中部缝隙固定有机箱，所述工作台的上方设置有多个安装板，所述安装板包括横板，且每个横板的下方两侧均固定有竖板，每个所述竖板的下端均固定有立柱，所述立柱的下端插入工作台的内部，所述立柱的一侧固定有直齿轮，所述工作台的内部通过转轴固定有与直齿轮啮合的齿轮，所述工作台的外表面设置有与转轴连接的转手，所述横板上均匀的设置有两个通孔，所述通孔的内部固定有吹风风扇，所述通孔的一侧中间固定有固定杆，所述固定杆的下方固定有温度传感器，所述工作台的末端固定有下落台，所述下落台的上表面固定有压力传感器，一侧的所述支撑架靠近上方的位置固定有动力系统。

优选的，所述转轴通过轴承与工作台转动连接。

优选的，所述立柱远离直齿轮的一侧设置有刻度线。

优选的，所述工作台上与立柱对应的位置设置有凹孔。

优选的，所述动力系统通过电机架固定在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了在线的散热系统，载板出炉后直接进入传送带进行冷却，冷却完毕之后直接进入炉内继续使用，避免了额外配备大量的载板用于交替使用，带来的增加成本以及占用大量空间的现象，也避免了散热慢造成炉体大量时间空置的浪费；设置了温度传感器，温度传感器能够感应载板的温度，从而控制吹风风扇的风速，避免了吹风风扇一直处于高强度的工作状态导致的浪费电以及磨损的情况，延长了吹风风扇的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、安装板；31、横板；32、竖板；33、通孔；4、固定杆；5、温度传感器；6、刻度线；7、直齿轮；8、齿轮；9、下落台；10、动力系统；11、转轴；12、立柱；13、转手；14、机箱；15、压力传感器；16、吹风风扇； 17、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。