[实用新型]一种回焊炉主动式扇热载具

说明书

本实用新型公开了一种回焊炉主动式扇热载具，包括底座、红外线温度传感器、螺栓、隔栏和连接杆，所述底座的下方四个拐角处均固定有垫脚，且底座的中部设置有密集的通孔，所述底座的上方两端均固定有凸出板，两个所述凸出板的上表面均固定有提手，一侧的所述凸出板的是上表面中间固定有警示灯，所述底座的上表面前后侧均固定有横板，两个所述横板之间均匀的固定有三个风扇安装框，所述风扇安装框与横板之间通过连接杆固定连接，本实用新型设置了主动的给载板散热的装置，使得多个载板能够快速散热，散热后快速投入使用，避免了炉体大量时间空置浪费，也不用额外配备大量的载板用于交替使用，降低了成本，减小了占地空间。

技术领域

本实用新型涉及回焊炉技术领域，具体是一种回焊炉主动式扇热载具。

背景技术

回焊炉出炉的软板载具温度150*C,再次使用温度必须低30C,否则会使锡膏变质，钢板损坏。这样就需要额外配备大量的载板用于交替使用，除增加成本外又要占用大量空间，难于实现。如等散热符合要求后再使用，将造成炉体大量时间空置浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回焊炉主动式扇热载具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回焊炉主动式扇热载具，包括底座、红外线温度传感器、螺栓、隔栏和连接杆，所述底座的下方四个拐角处均固定有垫脚，且底座的中部设置有密集的通孔，所述底座的上方两端均固定有凸出板，两个所述凸出板的上表面均固定有提手，一侧的所述凸出板的是上表面中间固定有警示灯，所述底座的上表面前后侧均固定有横板，两个所述横板之间均匀的固定有三个风扇安装框，所述风扇安装框与横板之间通过连接杆固定连接，每个所述风扇安装框的内部均固定有吹风风扇，所述隔栏设置在底座的上方，且隔栏的两端均固定在底座的前后侧，且隔栏的两端均位于横板的外侧，所述红外线温度传感器共设置有多个，且红外线温度传感器固定在两侧的风扇安装框的上表面，且红外线温度传感器位于相邻的两个隔栏之间。

优选的，所述底座的前后侧均通过螺栓固定有软垫。

优选的，两个所述横板相互靠近的一侧与红外线温度传感器对应的位置均固定有卡紧件。

优选的，所述卡紧件包括边框和卡槽，且卡槽设置在边框的中间。

优选的，所述风扇安装框的下方固定有与吹风风扇连接的马达。

优选的，相邻的两个所述隔栏之间的间距为1cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了主动的给载板散热的装置，使得多个载板能够快速散热，散热后快速投入使用，避免了炉体大量时间空置浪费，也不用额外配备大量的载板用于交替使用，降低了成本，减小了占地空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视安装示意图。

图4为本实用新型底座的结构示意图。

图5为本实用新型卡紧件的立体图。

图中：1、底座；101、通孔；2、软垫；3、红外线温度传感器；4、卡紧件；41、边框；42、卡槽；5、吹风风扇；6、螺栓；7、隔栏；8、横板；9、警示灯；10、凸出板；11、风扇安装框；12、连接杆；13、提手；14、垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。